达克罗技术在电力装备中的应用-科技论文

―、引言
电力装I中的高压开关和输变电线路，维持其运行安全性，一直是电力管理部门的首要任务。作为国家重大装备骨干企业，平高集团公司于1999年初，投资800多万元，一次引进了2条达克罗生产线设备，通过多年的生产实践和技术改进，以达克罗技术为基础，设计生产出一系列的金属防护新工艺，满足了电力装备不同的防腐需求，促进了达克罗技术在电力行业的广泛应用。
二、电力设备的防腐需求特点
电力设备多数在户外运行，我国地域广袤，气候差异大，不同的地域，有不同的防护需求。在东北地区，首先要求表面防腐涂层要有良好的耐高寒、高温差、高强度紫外线照射性能；在西部高原地区又要求有优良的耐风沙冲击及耐干旱气候性；在南方沿海地区要求耐高盐份、高热、高湿气候，同时，这些年来，随着气候环境的不断恶化，还要防止强酸雨的侵蚀。针对这些不同防腐需求，我们设计了不同的达克罗复合涂层工艺，来满足各异的用户需求
三、不同零部件的达克罗工艺
1、标准件的防腐工艺设计
电力设备上使用的标准件，一般使用公称尺寸为86〜830，抗拉强度为8.8级以上的紧固件。我公司每年有2000〜3000吨的需求量。对于一般防腐需求标准件，可采用常规达克罗处理工艺；对于西部高原地区防腐标准件，多采用复合达克罗处理工艺。必要时，达克罗涂覆后，还要再进行一次水性封闭剂封闭处理，该涂层厚度仅需要1〜30，可以大大提高涂层的硬度和耐强酸强碱作用。
2、弹簧类件的防腐工艺设计
弹簧类件的防腐处理工艺设计，应最先考虑到工艺全过程防止氢脆的产生和弹性应力的下降，影响设计使用要求。我公司每年有不同尺寸的弹簧件40〜50万件需要做达克罗防腐处理。考虑到炭素钢弹簧件定型回火温度为260。〇〜280。〇X比〜201，温度升高和保温时间长，都会影响弹簧的弹性力。样件试验表明，炭素钢丝为46以下的弹簧件，经常规达克罗两涂两烘处理后，其弹性力下降20〜30，已经影响正常使用，而合金钢弹簧件则因回火温度高不受其影响。因而其防腐工艺设计应分两类：一类是针对炭素钢弹簧件，达克罗工艺应设计为：来料检查、化学除油（不含酸类）、抛丸除锈、浸涂烘烤〔2遍，烘烤温度设定为290。〇〜300。〇父20〜300切〕、成品检查包装出厂。另一类是合金钢弹簧件，达克罗工艺设计为：来料检查、化学除油（不含酸类〕、抛丸除锈（可适当延长抛丸时间）、浸涂烘烤〔2遍，烘烤温度为300”〜320。0、检查包装出厂。实践经验证明，弹性件使用达克罗防腐处理，有着无比的优越性。
3、箱体类件的防腐工艺设计
我公司典型的箱体类件有两种，一种是订7八电动操作机构箱体，年需要量8000〜10000套，外观尺寸为？。。※。。※。。。※无盖〕，原设计使用不锈钢118附9材料制成，材料成本高，加工困难。现采用的2I收35冷扎钢板材料，成型后采用达克罗复合涂层防腐处理，其工艺设计为：化学除油、化学除锈、清水漂洗2次、钝化〔30〜605〕、抛丸除锈〔时间要短，防变形〕、达克罗喷涂〔厚度为2〜31、烘烤、冷却、粉末喷涂、烘烤、冷却、成品检查包装出厂。该产品外观涂层硬度高、耐划伤、颜色多样，防锈效果好，耐盐雾性能可达1000小时以上。
另一种是机08高压开关系列电缆汇控机构箱体，年需要量1500〜2000套，单体重350咤只，外观尺寸为之之。。※。。。※。。。※侧面开门），材料为3I0235冷扎钢板材料，平面度要求不大于2.5/0，成型后也采用达克罗复合涂层防腐处理，其工艺设计为：手工化学除油、一次抛丸除锈（侧面加护板〕、二次抛丸除锈（去掉侧面护板〕、达克罗喷涂、烘烤、冷却、粉末喷涂、烘烤、冷却、检查出厂。同样该产品外观涂层硬度高、耐划伤、颜色多样，防锈效果好，耐盐雾性能可达1000小时以上。
4、铸铁件的防腐工艺设计
我公司铸铁件每年有数千吨，有大中小型之分，有的带有复杂内腔，有的外形多曲折。传统的防腐工艺采用过电镀锌、热镀锌和防锈油漆，均不能满足长效防腐，使用达克罗处理后，效果十分理想，分析其原因，这与达克罗溶液有很好的渗透性有关，填补了铸件的微细沙眼，把达克罗的防锈优越性发挥到了极至。对于无复杂形状中小铸件，可按常规达克罗工艺处理；对于形状复杂的大中型铸件，其达克罗工艺设计为：来料检查、高温除油〔280〜300。0、抛丸除锈、I涂浸涂烘烤、II涂喷涂烘烤、封闭涂层（银色封闭涂料）、成品检查包装出厂。如果要求涂层有耐划伤、耐强酸强碱，封闭涂层可使用有机涂料，可以更好地满足用户要求。
5、大型结构件的防腐工艺设计
高压开关产品结构上，使用很多大型构件，多采用大号角铁和槽型钢焊接而成，外观尺寸庞大，单重一般为150咤〜600咤，要求耐盐雾性能在500小时以上，诸如此类结构件我公司每年有3000〜5000吨。为满足防腐需求，其达克罗工艺设计为：来料检查、高温除油、预除锈〔手工喷金刚砂〕、二次抛丸除锈、达克罗手工刷涂边缝、喷涂烘烤（两遍〕、封闭涂层（银色封闭涂料）、检查包装出厂。实践证明，该工艺防锈效果很好，尤其是在南方沿海地区，该涂层表现出优异的耐盐雾和耐侯性能，深受用户的好评。
6、电力金具的防腐工艺设计
在110〜550切输变电线路上，电力金具的长效金属防腐至关重要，运行中高压线路很难有足够的时间进行零部件更新和维修，因而要求该类产品的金属配件性能稳定，防锈时间长，表面涂层免维护。实践证明，采用常规达克罗涂覆工艺，可以很好地满足产品设计需求。
四、结束语
总之，通过对达克罗生产技术的引进、消化吸收、研究发展应用，结合其他防腐技术，分析电力装备产品的金属防锈需求，分别设计应用了以达克罗技术为基础的多种金属防护涂层生产工艺，很好的满足了用户需求。实践证明，达克罗工艺方法的改进，推动了达克罗技术在电力装备产品上应用，扩大了电力行业对达克罗技术的市场需求，同时，也为达克罗在其他领域的应用提供了有效开拓的方法。