三维绘图软件在设备管理中的应用

设备管理工作经常不为常人所理解，因其涉及面广，设备出厂后已经经过装配车间的组装成型，其内部结构虽然附有图形介绍，但识图能力的要求将很大一部分人挡在了了解设备运行原理的外面，一幅设备装配图动辄几十个零件，即使相关专业人员在第一次查看时也需要大量的时间了解辨识。陕焦公司焦化一厂为年产70万吨冶金焦炭的生产型单位，其大部分设备都属于粗重型动态设备，一、二类设备合计142台套，各种附属设备更是琳琅满目，繁多的设备背后是更加庞大的备件资料，各种非标准备件的详细资料，要整理起来更是令人头疼不已。
1、常规设备管理及存在问题
设备的正常运行离不开操作人员、维修人员对设备工作原理的认识，操作工和维修工在设备运行中，逐渐的熟悉了设备的部分性能，但要想真正弄懂设备，就要不仅知其然还要知其所以然，设备附属资料必不可少，在生产中只有理论联系实际才能正常对设备运行弄清弄懂。
1.1问题一·非标准备件的增多
生产厂家从设备生产地购买设备进行安装运行生产，部分设备安装到位后，底座、箱体等可能需要用混凝土预埋处理，需要和其它设备配合使用等，这就增加了设备检修置换难度，限于安装空间，安装设备匹配，在运行设备出现问题，某些设备备件损坏需要更换时，就只能采购原厂家设备备件进行更换，想要全部更换或者是另选设备对损坏设备进行置换很难办到。这其中就存在着厂家因为自己生产设计的需要而改动的非标备件，因为没有具体的标准，备件损坏后只能从原设备生产厂家购置，受限空间较大。
1.2问题二·设备技术改造项目中估算多、误差较大，容易造成浪费
生产单位涉及到的设备、管线技术改造项目，因为属于改造新添设备、管线，受限于安装位置的空间大小，安装中设备、管线的摆放位置等都需要详细的规划和计算，需要和其它设备管线配合的接入点、现场的实际情况等都会影响设备的最终安装形式，安装时需要的各种材料因为设备安装形式的不同也会有较大的变化，通常都是采取估算的方法，尽量多购置些安装材料以保证安装使用，误差较大，还有可能影响设备安装。
2、三维建模软件在设备管理中的应用
陕焦公司焦化一厂应用三维建模软件不仅可以辅助生产单位的设备备件、材料的备用归档购置，还能指导设备安装、设计安装形式等，用平面和立体图形结合的方法，增加了设备备件的直观性，使机械零件变的更加形象[图1、图2]，模拟设备安装管路，操作性更强，使机械设备不在被人难以理解。
2.1非标准件的系统管理
焦化一厂引用机械设计三维建模软件，生成各种非标准零件的三维立体图形，投影映射出平面图形，用平面图和三维立体图形结合[如图3、图4]表达非标准件，在生产维修中逐步建立非标准零件资料库，建立健全非标件资料档案。完善和统计了非标准备件的资料，统计在内的非标准件以后发生故障损坏后，不管是要从原厂家购置还是现场加工都有迹可循。
2.2指导设备安装
指导设备安装，根据设备在生产区域实际的安装位置，定位设备摆放方式，设备附属管道连接走向。应用三维建模软件进行模拟，和现场实际安装空间等在进行对比，确定最终安装方式，由模拟出来的管道部署图，核算设备安装用料，精确度较高。改进了原来的靠人估算管道用量、规格的情况，更加明确详细[见图5]，图中为化产车间脱硫液旋板换热器安装模拟简图，红色代表脱硫液管，蓝色代表冷却水循环走向管。
2.3设计设备改造
2010年焦化一厂焦炉炉门清理站，因炉门清理量较大，需要增加一个固定炉门架，因新添加的固定炉门架没有预先预埋基座，无固定底座，经老师傅现场测量设计计算，使用两块钢板上下用螺栓拉实固定炉门架的固定方式，图6为炉门架下部底座固定方式示意图。
3、结语
通过三维软件模拟表达出的零件更加直观，三维图和平面图结合可以更快的把握设备零件的基本资料，预先表达出的设备需要设计安装的形式，更加详尽直观，更具指导性，模拟出来的安装形式和现场安装位置进行对比，更容易发现问题，可以及时作出更改。购置回来的生产设备因使用时间长久不适合，需要作出局部调整的情况下，现场测量局部调整所要改动的零件及其配合的部分。三维建模软件的应用为焦化一厂设备管理工作减轻了不小的压力。