浅谈项目设备维修及费用管理

 项目设备维修及费用管理是项目管理中的一项重要内容，最直接和最有效的管理方式就是要抓好设备使用与维护的全过程管理，必须做到正确使用、精心维护，科学检修，才能提高设备利用率，抓出经济效益。本人在中缅油气管道（国内段）施工中，为进一步加强和规范施工设备日常维护和整修工作，保证修理质量，合理控制修理费用，提高设备的完好率，探索了一套项目设备维修及费用管理办法。现将该管理办法向大家介绍如下：
1 制定项目设备维修管理制度和组织机构
项目开工前，要根据本项目的施工规模、工期、地形特点制定一套适合项目施工生产的设备维修管理制度，该制度要符合公司上级部门的管理要求，不得与公司有关管理要求相冲突，制度中要明确设备维修的目标、程序、职责和奖惩等内容。成立设备维修管理组织机构，各级人员责任分工等。
2 严格设备进场验收程序
对投入本项目的施工设备，应执行准入制度。由项目部设备管理人员组织设备进场前的交接验收，发现问题及时处理，检验合格方能入场，并制作设备进场完好证，做到进场设备资料齐全完整。一经准入确认，设备管理责任由本项目负责，非完好设备严禁入场。
3 项目设备维修具体流程
①一级保养由机组自行组织完成，不需要向项目部申报计划，保养完成后操作手在运转记录和设备月报中填写保养情况。
②二级保养由机组设备员根据设备运转时间上报保养计划，报项目部设备员和领导审核批准后，根据维修计划内容，在项目部配件库房领取保养材料，由机组自行完成保养项目，操作手验收。
③施工中发生的设备项修或大修由机组设备员以书面形式，上报设备（车辆）维修保养申请单和设备（车辆）配件采购申请单，机组长签字确认，项目部审核批准后，项目物资部门统一采购配件，由机组组织实施，维修项目较大的，由项目维修小组组织实施，机组配合完成。操作手验收。
④工程结束后的整修，项目部和机组应逐台设备进行试机验收，掌握设备技术状况，统计设备存在故障。及时编制、上报设备整修计划；负责组织设备整修、过程监修及新增项目的确认；编制完工后设备整修计划报项目部汇总和初审，经机动资产管理部审核批准后，由项目部组织实施设备整修。设备符合大修条件，申报大修计划，经公司批准后，运回基地或就地安排进厂维修。
⑤外委维修的管理。对于车辆和大型专业设备，项目部可以根据需要调研外委修理单位，经公司批准后确定有资质的修理厂进行维修，并制订本项目的外委修理流程，严把质量关，对于单台设备维修金额超过6000元的，还要按公司要求签订外委维修合同，做到维修手续齐全。
⑥做好设备验收和资料收集工作。项目部要根据公司设备管理部门的要求制定本项目的设备维修验收质量标准，明确质量检测的有效测定方法。修竣设备的验收应包含以下内容：设备外观检查；核对更换的主要部件；设备各系统技术性能测试和负荷试机。参与验收的人员是承担整修工作的单位和设备所属单位以及项目设备员三方共同验收，验收合格后办理出厂验收手续。工程结束后的整修，验收完毕后如果没有新项目转场，需要将设备原地封存在项目指定的停放场地，具体封存要求按管道局设备封存管理办法执行。每次设备整修完成后，项目部需要收集并建立整修后的设备验收台帐，统计完成的数量、时间和维修费用，将设备整修情况记录并存档，按要求及时填录ERP系统。对具有代表性的设备故障现象，要分析故障原因、陈述解决方法，建立设备故障诊断资料库。另按财务要求做好设备维修费用付款凭证，主要包括：设备整修计划、设备整修费用结算表、设备维修验收单、材料清单、发票原件和维修及配件采购合同等。
4 设备维修费用控制与管理
设备维修费用是指保持和恢复设备技术性能所支付的费用。它主要包括设备的维护费和修理费两个部分。但公司各项目对于设备维修费用的承担问题产生很大的争议，特别是遇到较高的维修费用时，各项目、各分公司出现互相推诿的现象，对设备管理造成了严重的不利影响。为解决这一问题笔者认为，设备维修要遵守“谁使用、谁维护”的原则，做到“设备进场完好、出场完好”的基本要求。因此设备日常维修费用由设备正在使用的各分公司或各项目自行承担，设备使用结束或调出时，做好设备整修工作，维修项目由公司审核批准，费用进使用单位或调出项目部成本。对于设备调出单位或项目部没有时间整修或没有彻底整修，设备直接进场调入单位或项目部的，由机动资产部派人到现场监督完成整修工作，费用由机动资产部在公司核销后，转入调出单位或项目部成本。对于设备正常使用周期内发生的设备大修、设备改造等费用，由机动资产部组织完成，费用进公司成本。
5 有关设备整修的其他问题
5.1 建立设备配件库房 为保证施工设备能够得到及时修复，项目部应落实配件供应渠道，根据设备配置、新旧程度、技术性能建立适当零部件存储。建立配件库存消耗台帐，并应根据故障发生、设备运转、季节变化等因素，分析零部件消耗趋势，及时进行补充和调整，保证设备保养、维修所需。中缅项目在2012年开工后按照公司代储代销的管理办法，建立了设备配件库房，直接减少占用项目资金400万元，降低维修费用100余万元，设备完好率提高10%。
5.2 设备维修废油、废件的管理 因修理更换的废机油、液压油和齿轮油等废油不得随意倾倒，要有专人登记，统一储存，定期将废油运到有资质的、当地政府指定的回收废油单位，并签订回收协议，注意环境保护。
对于修理更换下来的废件，在确保检修质量的前提下，积极开展修旧利废工作，采取奖励措施，调动全体修理人员修旧利废的积极性。对于确实不能使用的废件，可以签约一家废品收购商，由仓管人员和财务人员共同签证出售废料的名称、数量、金额等，然后交项目财务部按财务要求入账。没有任何价值的废料垃圾，要定期将废料垃圾运到垃圾站，确保环境卫生。
6 结束语
总之，项目设备维修及费用管理费是设备管理的一项重要工作，其对经营效益的影响已被大多数公司所重视。维修管理的关键是加强设备日常维护保养，确保设备完好，装置平稳运行，其次才是对检修过程及签证结算的控制管理。本文是自己参加国内的几个施工项目以来积累的一点心得体会和工作经验，主要阐述了项目设备维修及费用管理的方法和管理措施。希望该文能够给各位设备管理工作者提供有益的帮助。