新田煤矿1901工作面轨道巷沿空留巷安全技术措施分析

一、工程概况

新田煤矿1901轨道巷为矩形断面，长590m、宽4.8m、高3m。巷道采用锚网+锚索联合支护；局部顶板破碎、遇断层时采用锚索+钢带加强支护。1901轨道巷随工作面回采后作为沿空留巷使用，沿空留巷巷道采取柔模混凝土柱+锚索+锚网+单体配合工字钢梁进行支护，柔模混凝土柱高3m，墙宽1m，长度2×1.6m。在1901轨道巷回采帮超前回采工作面10m肩窝处施工切顶眼，间距300mm，孔深8m，方向偏向采空区15°。

二、安全技术措施分析

（一）瓦斯抽采及通风技术措施

1901工作面采空区中留存有大量瓦斯，为了保证安全，留存瓦斯应尽可能抽放。为此，在巷旁支护墙体上方设计了瓦斯抽采孔，以防开采时出现瓦斯泄漏而及时进行拍采。瓦斯抽采孔留设的方法是在两个柔模混凝土柱间喷浆段上方预埋直径200mm瓦斯抽放筛孔管，预埋长度500mm，筛孔管外露墙体550mm。抽放筛孔管间距为12m。

1901工作面采用Y型通风方式，即两个通道进风、一个通道回风。通风线路有两种方式，线路1：路线1：主井、副井→1901轨道巷→1901沿空留巷→1901回风联巷→南翼回风大巷→回风斜井→地面。路线2：主井、副井→1901胶带巷→1901工作面→1901沿空留巷→11901回风联巷→南翼回风大巷→回风斜井→地面。

（二）泵送混凝土技术措施

煤矿工作面采空区进行混凝土施工时间，混凝土平面应维持在搅拌轴中心线以上，但不超过搅拌轴以上20厘米的高度。当混凝土供料跟不上时，要随时停止泵送。料斗网上不应堆满混凝土，要控制好供料流量，并及时清除超径骨料及杂物。搅拌轴卡住不转时，要暂停泵送，及时排除障碍。发现进入料斗的混凝土有分离倾向时，要暂停泵送，待搅拌均匀后再泵送。若骨料分离比较严重，料斗内灰浆明显不足时，应将分离的骨料清除或另加砂浆，必要时可打开分配阀底部的卸料门，把料斗内的劣质拌合物全部排除。供料中断时，料斗内的料不可泵完，要多留一些，一般可留一满斗或接近满斗。泵送中断的时间不能过长，停泵时，应每隔10-15min前后泵送几次。垂直向上泵送中断后再次泵送时，要先进行反泵，把S管及输送管的混凝土吸回料斗，搅拌后再泵送出去。输送前，先将两颗泡沫胶球输入管内，以便使输入的砂浆能充分润湿输送管内壁，这对于向下输送的施工十分重要。停泵的时间太长，应当停止机器，以防止震动使混凝土离析。混凝土泵料斗上的格栅不要随便去掉，否则容易发生机械或人身事故。泵送完毕，要及时把料斗、阀箱、混凝土缸、输送管道清洗干净。泵机清洗后，应将蓄能器压力释放，切断电源，各开关在停止或断开位置，不准乱动。

（三）支护技术措施

锚索锚杆的支护对工作面沿空留巷至关重要，根据标准支护的间排距离误差不应超过±100mm，且锚杆的螺母出露长度应为10～50mm为宜，锚索的锁具出露长度应为150～250mm为宜。锚杆锚索的施工应与巷道轮廓线切线或与层理面节理面裂隙面垂直，垂直度应不小于75°，同时施工设计中锚索插入稳定岩石的长度不应小于1m，锚索规格为φ21.6×8200mm，预紧力为100KN，锚固力为200 KN，破断力为380KN。

当锚索采用单体液压支柱加强支护时，每排单体液压支柱齐直成线，偏差不大于100mm。单体液压支柱要迎山有力，超前支护初撑力不小于90kN，端头支护及沿空留巷内支护初撑力不小于90KN。底板松软时，单体液压支柱必须穿鞋。超前支护单体液压支柱活柱不低于200mm，行程不大于700mm，沿空留巷段单体液压支柱活柱不低于500mm，不符合要求要及时更换。

三、安全保障措施

（一）加强对瓦斯抽放管保护，严防损坏一通三防安全设施，沿空留巷内因巷道位移造成的单体液压支柱挤压瓦斯管，及时支改单体液压支柱。

（二）胶带巷巷隅角挂好导风帘，防止回采期间采空区瓦斯向作业地点涌出，造成瓦斯超限事故，通过风帘遮挡可以有效减少回采工作面的瓦斯露出。

（三）为防止留巷期间从巷道两帮和顶板向采空区漏风，应安排专业人员对巷道进行检查和监控，发现墙体砖块间缝隙封堵不严、顶板出现裂隙或施工期间遇断层，必须用细沙浆对可能造成漏风的缝隙（裂隙）进行封堵，封堵深度不低于50mm，保证不向采空区漏风。

（四）加强采煤工作面瓦斯涌出规律的观察，采空区瓦斯涌出异常时，应立即通知上报上级调度室和有关安全部门，发出警报，停止作业，尽快召集工作人员回到安全区域。同时应按照风险预案进行组织和提供相应的保障措施，防止更严重的事故发生。

（五）工作面因故停风时，现场作业人员立即停止工作，并撤离到通风良好的安全地点。班长清点人数，并及时汇报调度室和区队值班人员。通风正常并经瓦斯检查员现场检查确认安全后方可进入工作面作业。

四、结语

安全是煤矿开采的生命线，在综采工作面中，要有效运用沿空留巷安全技术，创建出稳定环境，避免意外事故发生，提升煤矿开采活动的安全性。因此要树立起创新意识，不断优化施工工艺，确保满足更高的需求。

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