装配式建筑生产施工质量问题与改进研究

建筑行业的发展，推动了我国经济的发展。但是同时也应当注意到传统建筑领域存在的资源利用率低下、施工周期长、安全隐患高等问题，从而更积极地探索装配式建筑生产施工的可能性，并拓展装配式建筑生产施工的范围，使得我国的建筑领域践行绿色低碳环保理念，在保障我国经济水平不断提升的同时，促进我国资源节约型社会的建立。

一、装配式建筑生产施工质量问题

装配式建筑在我国建筑产业中的快速推广应用，已经成为绿色建筑发展的重要路径。受装配式建筑发展水平和技术能力等方面因素影响，在实际应用中还存在质量难以有效控制的现实问题。对施工单位而言，如何利用新技术、新工艺和新材料推动装配式建筑创新发展，推动施工质量不断提升，是项目管理应当关注的重点问题。

（一）装配式建筑生产施工体系还不够完善

装配式建筑在建筑领域中所占的地位越来越高，具有高效便捷、节能环保、功能多样化、设计多样化等的优势。我国的装配式建筑生产施工体系相较于发达国家而言要落后一些，而且受到了很多因素的影响，装配式建筑的应用范围还没有完全拓展。装配式建筑生产施工质量在这样的环境下自然无法保障，而且由于涉及到了加工、运输、施工等各个环节的组工作，装配式建筑的生产施工体系尚未兼顾到各个细节，施工、评判体系也没有跟上，施工质量必然无法达到要求和标准，装配式建筑的发展因此遭到了限制。

（二）构件的质量水平不高

装配式建筑是以构件生产和吊装为主要形式的，在施工组织中，构件质量对整体施工质量有直接性影响，尤其是对于体积较大、异形率较高的构件，更难以实现有效的生产质量控制。在生产装配式构件的时候也容易出现损坏，而如果进入到了运输、加工、吊装等环节之后，构件的损耗还会更大。尤其是一些装配式建筑的生产施工过程中施工人员缺乏专业培训，技术人员尚未全面指导施工人员，以至于构件的质量处于一个不断被消耗的状态。比如装配式建筑的生产施工过程中构件外露的现象比较常见，而预埋件脱离也具有多发性。再加上装配式构件的精度一般情况下与预期存在一定的差距，导致装配式建筑生产施工质量下降。装配式建筑的施工精度要求和标准并未在实践中落实，一些施工人员在施工过程中不够重视板孔的清洁，注浆孔会因此被堵塞，继而影响后续施工及其施工质量[1]。

（三）构件连接及其连接精度较低

装配式建筑的构件质量要达到标准，需要重视各个环节的工作，以确保构件尺寸精准无误。然而一些生产商或者构件供应商并未完全按照这一标准进行操作，实际的构件与图纸设计之间存在一定的差异，以至于施工过程中经常遇到构件无法完全闭合的情况。当进入到装配式构件的组装环节之后，经常会遇到浆管尺寸与设计不符，继而无法确定灌浆的多少。预制构件、现浇式承重结构等都受到了此环节工作的影响，一旦此环节出现问题，连接点以及搭接点都会出现质量问题。纵向的墙板属于装配式建筑重要的构件之一，灌浆质量对其具有直接的作用。实践中应当从混凝土的制作开始，而混凝土的制作与浇筑却属于最容易出现质量问题的环节。技术人员、施工人员针对构件进行操作的时候，引起的灌浆孔堵塞、套筒位置偏差等后果比较多。套筒构件一旦出现问题，则会导致钢筋无法插入的问题，如此一环扣一环，必然影响到装配式建筑的整体质量。

（四）平板安装水平不高

平板作为装配式建筑的重要构件之一，具有体积大、厚度小、易折断等特点，尤其是转角板此类问题更加明显。在装配式建筑的生产施工环节中应用平板，则必然会遇到各种各各样的问题。比如吊装转角板的时候，为了顺利吊装到指定的位置，需要回折转角板的两边，如此一来转角板板体会遭到损耗。提前生产购买的平板在储存管理过程中也会因为一系列的错误操作出现转角角度的改变，影响后续施工的质量。外墙板包括了保温层，所以其易折断的特点更明显，甚至会脱落，在实践中会给后续施工造成很大的麻烦，也会增加施工成本。外墙面的材料缺乏统一性会导致外墙板断裂、保温层脱落几率增高。虽然装配式施工本身具有高效率优势，但是在具体施工中，由于现场堆放、吊装作业方式等因素影响，也会导致施工进度偏差，甚至是出现施工成本增加等方面问题。

（五）管线预埋缺乏科学性

管线预埋的问题属于装配式建筑生产施工质量问题中被讨论得比较多的，管线与构件预埋同等重要，一旦出现问题，会直接导致装配式建筑的生产施工质量下降，也会影响施工进度，延长施工周期，对于建筑施工单位存在消极的影响。无论是管线还是其他构件都需要预埋在合理的位置，实践中出现管线排布缺乏合理性的情况比较多。很多施工技术人员没有对管线排设图纸进行研究，甚至没有参考管线排设图纸，施工过程中考虑的影响因素不够全面，确定的排设位置、排设方法不仅没有起到预期的效果，甚至造成了机电管线的故障，管线本身的位置也会因此发生偏移，堵塞的几率也会增加。管线的排设以及其他构件的预埋一旦缺乏科学性，会增加装配式建筑的安全隐患，也会导致后续的维护管理难度以及成本明显增加[2]。

（六）材料质量没有达到要求

装配式建筑施工中，还需要利用多种材料完成整体装配，因此施工质量受材料因素影响也较为显著。实践中装配式建筑生产施工质量问题出现之后，往往都能够发现是施工材料质量不达标引起的。很多单生产企业为了降低成本，选择了廉价的施工材料，也没有严格按照要求进行加工处理，生产出来的构件质量不符合标准。这些质量不达标的构件被购买后还会经过装载、运输以及储存、吊装等环节，其完整性会进一步地被破坏，质量也会不断地下降。

（七）施工设备配置效率低

装配式建筑施工过程中会应用到大型机械设施设备，一旦这些设施设备存在质量问题，没有定期维护修养，则可能引起装配式建筑生产施工质量问题。实践中最常见的就是转角板的吊装问题，吊装的时候都会应用大型机械设施设备，与此同时还需要配备转角板的防护设施，如果这两方面的条件都没有达到要求和标准，则可能给引起转角两边折断的后果，安全事故的发生几率也会因此提升。除此之外龟裂、断裂等问题也会发生在重合板的运输过程中以及外墙板的运输安装过程中。目前很多施工现场针对这些大型构件尚未安排有效的防护、固定设施设备，引起了很多的安全事故。

二、装配式建筑生产施工质量问题改进措施

（一）提高技术人员专业水平

装配式建筑的生产施工质量问题要想被改进和解决，首先需要重视技术人员的专业水平，即要按照要求和规定招聘技术人员，确保技术人员能够胜任相关的工作，从而加大培训的力度，避免装配式建筑生产施工质量问题。人员结构、组织架构等都会影响到装配式建筑的生产施工质量，装配式建筑生产至安装，需要多个流程的有效衔接，各个环节都需要技术人员具备良好的指导能力，流程与流程之间的衔接，也需要管理人员安排，如果这两方面的条件没有得到满足，则权责无法落实，容易引起装配式建筑生产施工失误。

为此实践中应当提高装配式建筑管理部门的岗位配置水平，以提高装配式建筑的生产施工规范性。除此之外，也要积极地培养专业的装配式建筑生产施工技术人员综合水平，提高技术人员的职业素养。为了确保技术人员的专业素养、职业素养等始终达到标准，需要在单位内设置培训考核制度。

（二）增强质量规范性

构件作为装配式建筑生产施工质量控制的主要因素，必须要对其质量加以保障，可以从增强其质量规范性做起。定制装配式建筑的构件时应当确定参数标准，并且要严格按照要求验收，确定合格后方可以进入到出厂环节。构件运输环节应当进一步提升规范化水平，借助BIM平台优化运输计划和方案，有效规避运输过程中可能出现的损耗现象。构件进入到施工现场之后，则还需要根据装配式建筑的基本情况优化施工的环节，充分发挥其他辅助性设备设施的作用，提高建筑结构的安全水平。实践中需要重视核心环节的质量控制，需要最大程度地开展技术研究工作，为提高装配式建筑的质量创造更好的条件，避免出现各种质量问题。只有当装配式建筑的质量规范性得到增强之后，各项具体的工作开展时才会有所依据。通过控制构件等重要组成部分的质量，提升装配式建筑的质量，使得装配式建筑在面临地震等自然灾害的时候，安全性得到保障。

（三）优化质量管理体系

质量管理体系应当成为装配式建筑生产施工质量控制的重要方式，在此基础之上不断地优化质量管理体系，确保整体控制效果达到预期。实践中应当以全方位管控来保障项目实施的安全性和质量，从事前、事中、事后等三个方面着手，做好具体的规划、控制以及总结工作，促使每一个环节的工作都能够相互衔接，相互作用，形成有机统一的整体。设计装配式建筑生产施工方案的过程中，需要重视构件等材料的碰撞测试，并且要确保施工材料的性质、尺寸等符合要求。建筑施工单位要不断地更新管理理念，应用先进的质量管理办法，尽快构建成质量管理体系，促使管理理念可以更加系统化，让现代信息化的管理技术应用到每一个施工质量控制的环节中。

（四）提高施工材料审核水平

针对施工材料的审核需要从采购、运输、质检三方面着手，并且确定具体的审核标准、审核方法，以确保最终的审核结果能够达到装配式建筑生产施工质量控制的要求。建筑工程的施工材料质量直接决定了建筑工程的材料，在采购之前需要提前确定设计图纸，明确施工材料的基本要求，并在市场中进行详细地调研、对比，选择质量与价格都达到要求的施工材料。在运输施工材料的过程中，则需要采用专业的设施设备，安排专业人员进行装载，做好施工材料的防护管理，避免在装载与运输过程中施工材料的质量被破坏。将施工材料运送到施工场地进行储存之前需要再次进行质检，以避免不符合标准的材料进入施工场地。储存管理施工材料的方式方法要科学合理，以降低损耗。

（五）重视设备维护

装配式建筑在我国建筑行业中的作用还会越来越明显，为此对其生产施工质量的控制还需要加以重视。结合当前装配式建筑生产施工质量控制所需要的设施设备来看，除了要购买经过了质检的设施设备之外，还需要安排技术人员对这些设施设备进行定期维护，以避免其在使用过程中无法发挥预期的作用。比如在实践中会应用到吊具，以完成大型构件的装配，此类吊具以L型为主，可以有效预防板件的损坏，尤其是对转角板有着十分明显的防护效果，在维护管理L型吊具的时候需要安排专业技术人员操作，避免其遭受恶劣天气环境的影响，最大程度地保障其使用寿命。在采购、运输以及管理大型设施设备的过程中，要避免设施设备被摩擦、碰撞。实践中按照要求针对设备进行维护管理，并且要形成详细的维护记录，以便于及时发现设备设施存在的问题，快速地采取专业化的解决措施。

（六）加强成品保护

在阶段性施工任务完成后，项目管理层面必须要强化成品保护的重视程度，在验收过程中，要严格依照规范要求检测各项参数，确保成品质量达到规范和设计要求。对于出现不合规及质量缺陷的构件，应当及时采取有效的修复措施，确保成品质量得以有效保障。对于无法修复的部分，必须要采取有效的处理措施，确保成品性能和稳定满足质量控制要求，避免在后期运行中出现裂缝等问题，确保项目整体质量得以有效控制。

三、结语

综上所述，装配式建筑生产施工质量必须要提高，如此才能够使其应用范围得到拓展，并产生预期的效果。不过现在的装配式建筑生产施工不足之处还比较多，质量问题还经常出现，需要对其进行优化与完善。除了加大装配式建筑生产施工技术的研发与实践力度之外，还需要从当前影响装配式建筑生产施工质量的各种因素出发，逐步地构建装配式建筑生产施工及其质量管理体系，确保实践工作的开展能够更加有序。建筑行业要想持续稳定的发展，需要重视建筑专业人才的培养，尤其是装配式建筑生产施工这类专业技术人才，更需要制定完全全面的人才培养制度来解决目前面临的人才短缺问题。

本文来源：《产品可靠性报告》https://www.zzqklm.com/w/kj/32519.html