智造未来：机械制造及自动化技术的应用

我国社会经济现阶段的主要矛盾已经转化为了人民日益增长的物质文化需求，与社会生产力相对落后的矛盾。而随着人民物质文化需求的日益增长，落后生产力与其之间的矛盾不断显现，国家政府也顺应形势提出了经济发展的转型升级，机械制造自动化则是发展转型升级的重要技术支持，尤其是其人力成本低、节省时间、生产效率高等优点，为其拓展了广阔的发展空间和有利条件，智能时代也呼之欲出。

1  国内机械自动化技术的发展现状

1.1  机械制造工艺现状

随着国内工业发展水平的不断提升和科技水平的不断进步，尤其是国家政府提出经济发展转型升级以来，国内机械制造技术水平提升很快。但对比国外先进工艺，国内机械制造工艺仍然存在差距，尤其是一些精密加工和高密度加工等技术差距还相当明显，因为国内机械制造业基础差、起步晚，存在着机械设备老套、技术方法落后等问题，成为国内机械制造行业发展的天花板。

1.2  互联网催生自动化技术

自动化技术是在互联网信息技术的基础上发展起来的，自该技术诞生以来，生产效率得到了极大的提高，在工业及制造业的各项生产操作中已被广泛应用。但国际先进水平相比，国内该技术现在还处于起步的初级发展阶段，起步较晚。具体来说，为提高机械制造的智能化，目前发达国家重点已经转移到大力提升机械制造工艺的集成化程度，而同期国内机械制造业的集成化程度、智能化程度较低，系统性不强，重点仍停留在初级过时的自动化技术。

2  机械制造技术不断发展创新的现状

2.1  信息化时代的变革

互联网技术的发展宣告了信息化时代的到来，推动了时代的变革。而机械制造企业的生产和管理的网络技术应用，也使机械制造产生了极大的变化。网络化技术的应用已经渗透到机械制造每一项工作环节，生产率的大大提高也立杆见影。尤其是信息化时代的共享特点，使机械制造业的销路变得更广了，产品原材料的来源也变得更为广泛，国内机械制造业的国际化程度也大大提高。行业内部之间的各类信息的共享与深入交流，也被机械制造的网络化大大加强了，可在其他企业先进产品特征的基础上，进行分析总结消化吸收，通过再创新形成自己的技术，进行产品设计和生产。

2.2  创新技术的导入与应用

机械制造仿真技术的导入是互联网信息技术发展进步的又一创新，可根据模拟的真实使用环境进行机械制造更合理的设计。而对设计好的产品，虚拟化仿真技术可先进行预生产，然后可以进行产品生产分析，查找产品不足与缺点，进而从设计层面进行改进完善，直到模拟生产出质量满意的产品，再实施批量投产，大大提升生产率的同时也兼顾了产品质量。此外，此技术的引入也实现了绿色产品绿色生产，因仿真技术不仅大大降低了生产消耗，还大大提升了产品设计的可行性。积极采用绿色化技术不仅实现了环保，降耗的同时经济效益也得到了提高。

3  机械自动化技术的发展进步

3.1  核心系统自动化信息系统

自动化信息系统非常重要，是机械自动化技术必不可少、不可取代的核心系统，电脑是自动化信息系统最主要的硬件设备，它又包含一些子系统，主要是计算机辅助产品设计系统、计算机辅助产品生产过程监测系统等，该系统涉及很多内容，不仅可提高产品设计精度，还可控制生产过程，进而提质增效。此外，产品数据库系统实现了几乎所有产品信息的量化，对设计和生产也有着相当强的参考价值。

3.2  重要的自动化物资供输系统

自动化物资供输系统虽然不是核心系统，也是机械自动化系统不可或缺的重要组成部分，该系统可以实现对生产原料量的自动化控制及自动化传输工作，这要借助计算机软件的强大控制功能实现。系统中核心是自动化控制软件，其完成预期的动作指令，要通过预先编好的程序运行实现，进而通过具体的传输设备实现所产生的动作指令。实现了材料运输过程的自动化，只是这种自动化的物资供输系统的作用之一，该系统还可以对运输效率、运输量进行自动化控制。

3.3  自动化生产系统

与生产系统一样，自动化生产系统也是其所属系统的核心。该系统也是利用预先编好的软件实施控制，由电脑软件掌控整套系统按照预先设计流程实现自动作业，通过发出特定程序语言来实现，使系统可以自动识别输送来的原料，对原料进行组装的则是由微机软件控制的自动化组装设备，依据预先设计的操作设备实现作业。该系统可减少人工，节省人力，极大的提高生产效率，而且该系统不仅可以大大提高生产率，也大大提高了产品质量。

3.4  自动化设备装配系统

自动化设备装配系统，具体来说是自动化的对特定零部件按特定设计要求进行装配，是其中的一个子系统。该系统与生产系统完全不同，尽管它们的基本操作也有相似之处，但该系统只是生产系统中的组成部分，不涉及零部件组装后的调试和整改等过程，只负责组装产品零部件，而生产系统能够直接产出产品。

3.5  自动化检测系统

自动化检测技术与机械自动化制造的其他具体技术相比，算是一项高端技术，不仅水平最高、也最为复杂。随着工业化水平的提升，对机械设备性能人类不断提出新的要求，包括一些特殊的要求，这样的产品大多采用新材料、新技术，大大增加了人力检测的难度，这样的话计算机自动化软件便派上了用场，自动化检测刚好可以满足这样的要求，高精度产品的检测更是如此，还进一步保证了质量性能，实现高精度的检测，同时也大大提升了检测水平。

4  机械自动化制造技术应用前景展望

4.1  集成化

我国自动化技术与国际先进水平的差距所在，主要表现在集成化程度的高低。集成化也正是国内该领域未来发展的关键。集成化技术的优点很多，可增强自动化生产的系统性，使其更为高效有序，大大节省空间，使所有生产环节真正实现高效配合，使所有生产环节全部实现有序化、整体化、集成化，同时更为便于管理。

4.2  自动化升级智能化

智能化是集成化之外的又一个重点。换句话说，自动化某种意义上也是智能化的组成部分，或者说自动化是智能化的低级阶段。除了操作实现自动化之外，实现人机交流是智能化系统的一大特点，我们可通过对界面进行操作来调节生产过程，解决自动化生产中出现的临时性问题，不仅可以提高工作效率，作业的安全性也会大大提高。

4.3  虚拟化

引入虚拟化技术与可降低资源消耗，虚拟化技术进行的虚拟生产，不仅大大降低了时间与物资成本，对整个系统不断优化，增效节能。仿真技术之外，该技术还包括人工智能技术、多媒体技术等，未来仿真技术也是国内发展的重心，不仅能不断提升设计水平，还能大大节约生产成本。

5  结语

机械制造企业的发展关键是机械制造与自动化技术的发展，随着现代科技的飞速发展，企业或市场竞争最终将是核心技术的竞争，在激烈的市场竞争中各大企业要想立于不败之地，必须将自动化制造技术作为大力发展的核心，将集成化、智能化、虚拟化的发展方向，作为未来打造核心竞争力的重要支点。

本文来源：《企业科技与发展》：http://www.zzqklm.com/w/qk/21223.html