蒸煮及打浆过程中剑麻浆聚合度和纤维长度的变化规律

本研究所用剑麻取自广西，其成分如表1所示。

NaOH（广州化学试剂厂）；蒽醌（上海麦克林生化科技有限公司）；旋转式多罐蒸煮器（美国Green Wood）；平板缝筛（德国PTI）；PFI盘磨（挪威HAMJERN MASKIN）；Valley槽式打浆机（广东弗艾博纤维技术研究有限公司）；全自动切断机（深圳华源鼎自动化设备有限公司）；纤维形态测定仪（芬兰 Valmet）；聚合度测定仪（北京恒诚誉科技有限公司）；打浆度仪（德国PTI）；扫描电子显微镜（日本Hitachi）。

采用纤维形态测定仪测定纸浆质均纤维长度及细小纤维含量；采用GB/T 1548—2016所述方法测定纸浆聚合度；采用打浆度仪测定纸浆打浆度；采用扫描电子显微镜观察纤维表面微观形貌。

蒸煮时纤维在碱液的作用下发生一系列反应，其中纤维素因碱性水解和剥皮反应被碱性降解。碱性水解作用使纤维素大分子链配糖键断裂，剥皮反应使其还原性末端基脱落，纸浆聚合度及纤维长度在该过程发生变化^[4]。本研究以用碱量、蒸煮温度及保温时间3个因素探究了蒸煮过程中剑麻纸浆聚合度和纤维长度的变化规律。

2.1.2　蒸煮温度对剑麻纸浆聚合度及纤维长度的影响

图3为纸浆聚合度及纤维长度随蒸煮温度变化的情况。由图3可知，纸浆聚合度及纤维长度随蒸煮温度的升高逐步减小，且纸浆聚合度在蒸煮温度为150~160℃时下降幅度较大。产生该现象的原因是蒸煮温度大于100℃时，纤维素开始碱性水解反应，水解程度随着蒸煮温度增加持续增大，且当蒸煮温度大于150℃时，剥皮反应开始，纤维素大分子链降解速度进一步加快。图4为蒸煮温度变化时纸浆聚合度与纤维长度之间的关系。如图4所示，蒸煮温度变化时，纸浆聚合度与纤维长度的变化趋势呈线性正相关。

图3  蒸煮温度对纸浆聚合度及纤维长度的影响

Fig. 3  Effect of cooking temperature on DP and fiber length

图4  不同蒸煮温度下纸浆聚合度与纤维长度的关系

Fig. 4  Relationship between DP and fiber length with different cooking temperature

2.1.3　保温时间对剑麻纸浆聚合度及纤维长度的影响

图5为保温时间对纸浆聚合度及纤维长度的影响。如图5所示，与2.1.1和2.2.2不同，纸浆聚合度及纤维长度均随保温时间增加呈现先增大后减小的趋势。原因可能是随着保温时间延长，纸浆中聚合度和长度较低的细小纤维组分及半纤维素逐渐降解为葡萄糖分子而流失，造成纸浆聚合度及纤维长度变大。当保温时间继续延长，大量纤维素大分子链发生严重降解，造成纸浆聚合度及纤维长度减小。从图5中还可知，纸浆聚合度、纤维长度与细小纤维含量的变化是同步的。图6为保温时间变化时纸浆聚合度与纤维长度的变化关系。从图6可以看出，保温时间变化时纸浆聚合度与纤维长度的变化趋势呈线性正相关。

图5  保温时间对纸浆聚合度及纤维长度的影响

Fig. 5  Effect of time at max temperature on DP and fiber length

图6  不同保温时间下纸浆聚合度与纤维长度的关系

Fig. 6  Relationship between DP and fiber length with different time at max temperature

打浆时纤维受机械力的影响发生切断、分丝帚化、吸水润胀、细纤维化及产生纤维碎片等变化。纸浆聚合度及纤维长度在打浆过程中的变化是由物理作用造成的，属于物理变化，该过程并不发生化学变化和产生新的物质^[5]。本研究采用两种不同的打浆方式探究打浆处理过程中剑麻纸浆聚合度和纤维长度的变化规律。

图7为PFI和Valley打浆时纸浆聚合度和纤维长度的变化规律。由图7可知，纸浆聚合度及纤维长度在两种打浆方式下均随打浆度升高逐渐减小。纸浆经PFI和Valley打浆至打浆度约为90°SR时，聚合度从1378分别下降到1184和1145，纤维长度从1.65 mm均下降到1 mm以下。

图7  打浆对剑麻纸浆聚合度和纤维长度的影响

Fig. 7  Effect of beating on DP and fiber length of sisal pulp

从图7还可以看出，在打浆初期，即打浆度为20~65°SR左右时，Valley打浆的纸浆比PFI打浆的纸浆纤维长度更短，聚合度更高；在打浆后期，即打浆度为75~90°SR左右时，Valley打浆方式所得纸浆的聚合度及纤维长度均比PFI打浆的纸浆小。Valley打浆是低浓打浆，以切断纤维为主；而PFI打浆是中浓打浆，以纤维摩擦产生分丝帚化为主。结合图8、图9所示的纤维微观结构变化，可知纸浆纤维在两种不同打浆方式下的变化历程：Valley打浆初期，纸浆的打浆度上升主要依靠纤维切断作用，此时纤维原纤化程度较PFI打浆低，纤维长度较短，聚合度较高；到打浆后期，Valley浆中大量切断变短的纤维开始分丝帚化、细纤维化，其纸浆整体原纤化程度比PFI打浆的纸浆更大，聚合度更低。由此可知，打浆过程中纸浆聚合度的下降主要是因为纤维的分丝帚化、细纤维化等作用，而与纤维切断作用关系不大。

图8  PFI打浆过程中纤维的微观结构变化

Fig. 8  Changes of fiber microstructure during PFI beating process

表3为打浆线压力对剑麻纸浆聚合度及纤维长度的影响。由表3可知，打浆线压力降低后，打浆转数相同的两种纸浆的纤维长度相差0.43 mm，但聚合度相近。线压力降低使打浆过程的切断作用减弱，纤维分丝帚化及吸水润胀等作用不变，因此，打浆过程造成纸浆聚合度下降的原因主要是纤维的分丝帚化、细纤维化等作用。

表4为切断程度对剑麻纸浆聚合度的影响。从表4可知，纸浆纤维经全自动切断机切断为不同长度后，纸浆聚合度的变化非常小。原因可能是天然纤维素分子链长度大约仅为5000 nm，相当于10000个葡萄糖单元的长度，且蒸煮过程的化学降解作用还使其迅速缩短。而切纸机或打浆机对纤维造成的切断是微米/毫米尺度的变化，该变化对纳米尺度的纤维素分子链的长度影响极小^[15]。打浆过程造成纸浆聚合度下降的原因可能是纤维上存在一些在蒸煮时被破坏的薄弱环节，这些环节在打浆时由于纤维之间的揉搓作用而吸水润胀、结合力减弱，从而发生断裂^[16]。打浆过程还会造成纤维分丝帚化、细纤维化及产生纤维碎片等，这些纳米尺度的纤维结构变化才能使纸浆聚合度下降。

图10为蒸煮与打浆处理过程中剑麻纸浆聚合度与纤维长度的关系。从图10可以看出，在蒸煮和打浆过程中，纸浆聚合度与纤维长度的变化均存在强相关性。说明在这2个工段，纤维长度可以间接反映纸浆聚合度水平，从而更加方便快捷地监测纸浆质量。

图10  蒸煮与打浆过程中纸浆剑麻聚合度与纤维长度的关系

Fig. 10  Relationship between DP and fiber length of sisal pulp during cooking and beating

由图10还可知，在蒸煮和打浆过程中，纸浆聚合度均在纤维长度较大时随纤维长度的减小缓慢下降，而当纤维长度持续减小，聚合度下降速度加快。原因可能是在碱法蒸煮时，纤维原料同时进行脱木素反应和碳水化合物降解反应，当木素脱除至原料能够成浆时，碳水化合物也相应降解，因此蒸煮完成时纸浆的聚合度有一定上限。以此上限为起点，此时蒸煮条件相对较弱，木素还未脱除完毕，当蒸煮条件加强，剩余木素的脱除使纤维素分子链间的黏结作用迅速减弱，导致纤维长度快速减小，而此时碳水化合物的降解程度是随蒸煮条件的加强稳步增大。当蒸煮条件已能将原料中的木素脱除完毕，纸浆聚合度与纤维长度随蒸煮条件同步变化；而在打浆过程中，纸浆聚合度及纤维长度的变化由两种不同的作用造成，切断作用使纤维长度变短，分丝帚化、细纤维化等作用使纸浆聚合度减小。且如图7、图10所示，本研究所用两种打浆工艺对纤维的切断作用在打浆初期更强、打浆后期较弱，对纤维的分丝帚化、细纤维化等作用则是稳定或逐渐加强。