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竹渣填料在瓦楞原纸中的应用研究

作者:刘强 韩卿 陈卓 庄堃来源:《中国造纸》日期:2022-03-30人气:1393

我国竹子资源丰富、分布广泛、竹林总面积达673万hm2,已成为重要的造纸原料。竹子制浆过程中产生的渣料、碎屑等废料俗称为竹渣。2020年我国竹浆产量达到219万t[1],竹渣产量约占竹子原料的3%~5%[2],即竹渣的总量大约为13.2万~22.0万t。对竹渣进行合理处理并利用,已成为当前我国竹子制浆造纸行业中备受关注的研究课题。目前大部分研究集中在以竹渣为原料制备竹[3]、活性[4-5]、木[6]及高纯度竹纤维微[7],也有人研究了用竹渣为原料制备竹塑复合材[8]和菌类培养[9]等。上述研究成果所涉及产品一般使用竹渣量较小,不能实现大宗处理和高效利用竹渣的目的,且可能存在产业化难度较大的问题。目前制浆造纸行业对竹渣的处理还没有非常有效的方法,基本采用直接焚烧或其他低级利用方法,竹渣未得到有效的资源化利用。

加填的首要目的是赋予纸张特定的应用性能,如改善纸张的光学性能、印刷适性和手感[10]。由于填料价格一般较纸浆纤维低廉,所以加填已成为造纸行业中节约纸张原料成本的重要手[11],通过提高纸张中填料量来实现节约纸浆纤维的目的已成造纸行业中一项惯用技术。目前造纸生产过程中应用最多的造纸填料基本是无机矿物质(如滑石粉、碳酸钙、二氧化钛及高岭土等),这些填料的使用会导致纸张物理强度性能下降、纸张掉毛掉粉等问题,生产过程中一般会通过使用增强剂来弥补添加填料对纸张物理强度产生的不利影响。为了降低无机矿物填料对纸张物理强度的负面影响,研究者通过改性传统填料制备复合填料用于造纸的方[12-13],取得了较好的效果,但会显著增加填料的使用成本。竹渣作为工厂废弃物价格低廉,加工成本可控,因此将竹渣用作造纸填料在经济上是可行的。

本研究拟以竹渣为原料,通过粉碎研磨将其制备成一定颗粒大小的竹渣填料,将其用于废旧箱纸板(OCC)抄造瓦楞原纸过程,以探讨竹渣作为瓦楞原纸填料使用的可行性。主要研究了竹渣填料的尺寸大小和添加量对纸张物理强度指标和湿部性能的影响,旨在为竹渣填料在造纸过程中的资源化利用提供实验依据。

1 实 验

1.1 实验原料

竹渣,取自四川某造纸企业;OCC纸浆,自制。

1.2 实验仪器

抗张强度试验仪、浆料疏解机,瑞典Lorentzen & Wettre公司;打浆度测定仪、打浆机,陕西科技大学机械厂;纸样抄取机,德国HG公司;SZP-04型Zeta电位仪,德国Mütek公司;压缩仪、电脑测控厚度紧度仪,四川长江造纸仪器厂;高速粉碎机,常州市鲁南干燥设备有限公司;DFR-05型动态滤水保留仪,德国BTG公司;MorFi Compact型纤维质量分析仪,Techpap公司;S-4800型场发射扫描电子显微镜,日本理学公司;STA449F3-1053-M型同步TG-DSC热分析仪,德国耐驰仪器制造有限公司;D8 Advance型X射线衍射仪、Vertex70型傅里叶变换红外光谱仪,德国Bruker公司;5B-6C (V8) 型COD快速测定仪,北京连华科技公司;针筒式滤膜过滤器,天津市津腾实验设备有限公司。

1.3 实验方法

1.3.1 竹渣填料制备

取一定量竹渣粗料置于高速粉碎机中进行粉碎研磨处理,得到竹渣细料,进一步采用分级筛将细料分级成不同目数的填料样品,测定水分并置于密闭容器中备用。

1.3.2 OCC纸浆制备

将废旧纸板撕碎后浸泡,用打浆机进行打浆;去除杂质后甩干装入样品袋置于冰箱冷藏24 h以上平衡水分,得到OCC纸浆。测定其打浆度为21°SR。

1.3.3 纸张抄制

按纸张定量100 g/m2称取OCC纸浆,分别加入绝干纸浆质量占比5%、10%、15%、20%的竹渣填料,采用浆料疏解机混合均匀后,抄成湿纸幅,随后揭纸,揭纸后的湿纸幅在0.5 MPa下压榨3 min,于102~108℃干燥5 min得到纸张。未加填竹渣的纸张为对照组。

1.4 测定方法

1.4.1 纸张物理强度

由于纸张用途为瓦楞原纸,主要评判指标为环压强度和抗张强度,其中纸样抗张指数和环压指数的测定方法参照GB/T 12914—2008和GB/T 2679.8—1995。

1.4.2 竹渣填料物相结构

采用X射线衍射仪(XRD)对竹渣填料进行物相结构分析,扫描速度2°/s,扫描范围5°~40°。

1.4.3 竹渣填料化学结构

采用傅里叶变换红外光谱仪(FT-IR)对竹渣填料的官能团进行分析,波数范围500~4000 cm-1,扫描次数40次。

1.4.4 竹渣填料热稳定性

采用同步TG-DSC热分析仪对竹渣填料进行TG-DTG分析,温度范围30~600℃。

1.4.5 竹渣填料湿部性能

采用动态滤水保留仪对竹渣填料留着率和浆料滤水性能进行测定;采用Zeta电位仪对竹渣填料的电性质进行分析。

1.4.6 竹渣填料尺寸及形貌

采用纤维质量分析仪对竹渣颗粒尺寸进行测定;采用场发射扫描电子显微镜(FESEM)对竹渣颗粒表面形貌进行分析。

1.4.7 白水CODCr检测

采用COD快速测定仪对抄纸过程中白水CODCr的浓度进行测定。

2 结果与讨论

2.1 竹渣物相结构的分析

对竹渣进行物相结构分析,结果如图1所示。结晶区衍射峰的特点是峰值高且尖锐、对称度高、半高宽窄;非结晶区衍射峰的特点是衍射强度低,峰形宽为漫散状[14]。竹渣填料的化学组分不单一,其含有的木素和多糖等会使相对结晶度降低。从图1可以看出,图中出现半高宽很窄、衍射强度很强的衍射峰,这是因为竹渣混有某种结晶度较高的物质;在衍射角为16°(101面)和22°(002面)附近出现衍射峰,二者均是纤维素Ⅰ的特征结晶峰,说明竹渣中的纤维素是纤维素Ⅰ型结[15]。

图1  竹渣XRD曲线

Fig. 1  XRD curve of bamboo residues

2.2 竹渣化学结构的分析

对竹渣中所含官能团进行分析,结果如图2所示。从图2可以看出,竹渣在3557 cm-1处左右有1个明显的吸收峰,在3282 cm-1处左右有1个较为明显的吸收峰,这2处均为羟基(—OH)的伸缩振动峰;在2890 cm-1处左右处有吸收峰,这是甲基(—CH3)和亚甲基(—CH2)中C—H的伸缩振动[16];在低频率区1672 cm-1和1446 cm-1附近处是苯环中C=C的伸缩振动[17];1254 cm-1附近处的吸收峰可能是O—H的面内弯曲振动产生的;在1014 cm-1附近处的峰可归属于伯醇中C—O的伸缩振动峰。

图2  竹渣的FT-IR图

Fig. 2  FT-IR spectrum of bamboo residues

2.3 竹渣热稳定性的分析

在抄纸过程中需对湿纸幅进行高温干燥,因此竹渣需要具有一定的热稳定性,其热稳定性TG和DTG曲线如图3所示。通过图3可看出,竹渣在湿纸幅干燥过程中并不会出现热解。当温度低于240℃时,竹渣质量未出现明显变化,此时质量的下降是竹渣内部水分的蒸发;当温度处于240~350℃竹渣质量迅速下降,竹渣发生剧烈热解;当温度高于350℃竹渣质量变化平缓,此时热解后的竹渣继续缓慢分解,最终变成灰分;整个过程中竹渣质量损失为71.8%;从DTG曲线中可看出,质量损失速率的峰值出现在344℃。

图3  竹渣的TG和DTG曲线

Fig. 3  TG and DTG curves of ground bamboo residues

2.4 竹渣加填纸张物理强度的分析

图4为自制OCC纸浆纤维形态。图5为自制OCC纸浆纤维长度和宽度。图6为自制OCC纸浆纤维长宽分布。由图4~图6可看出,OCC纸浆纤维长短不一,且含有杂质。通过纤维质量分析仪对纸浆纤维进行分析发现,纤维长度在0.2~1.4 mm的占87.2%,宽度在0~40 μm的占88.3%。通过对纤维长宽分布进行测定发现,宽度5~30 μm、长度0.2~0.9 mm的纸浆纤维占所测纤维的89.6%;纸浆纤维的平均宽度为23.5 μm,平均长度为0.818 mm。

  

  

图4 自制OCC纸浆纤维形态

Fig. 4 Fiber morphology of self-made OCC pulp

  

  

图5 自制OCC纸浆纤维长度和宽度

Fig. 5 Fiber length and width distribution of self-made OCC pulp

图6  自制OCC纸浆纤维长宽分布

Fig. 6  Fiber length and width distribution of self-made OCC pulp

抄制竹渣加填纸并对纸张的环压指数、抗张指数和紧度进行测定,结果如表1~表4所示。

表1  未过60目竹渣加填对纸张环压指数和抗张指数的影响
Table 1  Effect of less 60 mesh bamboo residue filling on ring crush index and tensile index of paper
竹渣添加量/%定量/g·m-2紧度/g·m-3抗张指数/N·m·g-1环压指数/N·m·g-1
对照组99.50.3812.14.2
5106.80.3210.94.5
10110.20.2910.54.4
15118.50.299.84.2
20123.70.279.03.6
表2  60~100目竹渣加填对纸张环压指数和抗张指数的影响
Table 2  Effect of 60~100 mesh bamboo residue filling on ring crush index and tensile index of paper
竹渣添加量/%定量/g·m-2紧度/g·m-3抗张指数/N·m·g-1环压指数/N·m·g-1
对照组99.50.3812.14.2
5104.60.3912.04.6
10109.10.3611.95.0
15117.20.3311.24.6
20123.10.329.34.1
表3  100~200目竹渣加填对纸张环压指数和抗张指数的影响
Table 3  Effect of 100~200 mesh bamboo residue filling on ring crush index and tensile index of paper
竹渣添加量/%定量/g·m-2紧度/g·m-3抗张指数/N·m·g-1环压指数/N·m·g-1
对照组99.50.3812.14.2
5103.70.4112.24.7
10108.80.4012.05.3
15116.00.3811.74.9
20122.90.3610.94.5
表4  200目以上竹渣加填对纸张环压指数和抗张指数的影响
Table 4  Effect of over 200 mesh bamboo residue filling on ring crush index and tensile index of paper
竹渣添加量/%定量/g·m-2紧度/g·m-3抗张指数/N·m·g-1环压指数/N·m·g-1
对照组99.50.3812.14.2
5102.80.3512.45.0
10108.10.3912.35.2
15115.70.4112.15.4
20121.20.4211.85.0

表1为未过60目竹渣加填对纸张环压指数和抗张指数的影响。未过60目的竹渣加填纸手感粗糙,这是因为竹渣颗粒过大,无法分布在纸张纤维网格中,只能沉积在纸张表面;纸样会出现明显的掉渣现象;沉积在表面的竹渣导致纸张厚度增加,从而降低纸张紧度。由表1可知,随着竹渣添加量的增加,纸张的环压指数先增加后减小,峰值出现在添加量5%,较对照组增加了7.1%;纸张的抗张指数随添加量的增加而持续下降,较对照组最高下降了25.6%。

表2为60~100目竹渣加填对纸张环压指数和抗张指数的影响。相比未过60目的竹渣填料加填纸,60~100目的竹渣填料加填纸的手感明显改善;同时发现,较多的竹渣颗粒分布于纸张纤维网络中,但仍有少量竹渣颗粒沉积在纸张表面,掉渣现象明显好于第一组;由表2可知,纸张紧度也明显好于第一组。随着竹渣添加量的增多,环压指数先增加后减小,峰值出现在添加量为10%,较对照组增加了19.0%;纸张的抗张指数持续下降,较对照组最高下降了23.1%。

表3为100~200目竹渣加填对纸张环压指数和抗张指数的影响。100~200目的竹渣加填纸手感与未加填纸基本相同,这是因为竹渣颗粒小,大部分竹渣颗粒分布在纤维网格中,沉积在表面的竹渣颗粒较少;由表3可知,纸张紧度随添加量的增加先增加后减小,纸张有轻微掉渣现象;随竹渣添加量的增加,纸张的环压指数先增加后减小,峰值出现在添加量10%,较对照组增加了26.2%;纸张的抗张指数有所下降,较对照组最高下降了9.9%。

表4为200目以上竹渣加填对纸张环压指数和抗张指数的影响。200目以上的竹渣加填纸,手感较未加填纸更细腻,这是因为竹渣颗粒填充了纸张纤维网格,纸样未出现掉渣的现象;由于竹渣填料都分布在纤维网格中,因此纸张的紧度有所上升;由表4可知,随着竹渣添加量的增加,纸张的环压指数先增加后减小,峰值出现在添加量为15%,较对照组增加了28.6%;抗张指数随添加量的增加而减小,当添加量20%,较对照组下降了2.5%。

图7为竹渣加填对纸张抗张指数和环压指数的影响。由图7可看出,4种竹渣加填纸的抗张指数均随添加量增加而下降,且低于对照组;随着竹渣添加量的增加,环压指数均先增加后减小;竹渣的颗粒尺寸对纸张的物理性能影响较大,在相同添加量下,纸张的抗张指数和环压指数均随竹渣颗粒尺寸的减小而增大;竹渣颗粒尺寸越小,可添加的竹渣越多。通过上述研究发现,200目以上竹渣加填效果最好,当竹渣添加量为15%,纸张的环压指数最高。

  

  

图7 竹渣加填对纸张抗张指数和环压指数的影响

Fig. 7 Effect of bamboo residue filling on tensile index and ring crush index of paper

2.5 竹渣加填浆料湿部性能的分析

图8为不同竹渣粒径尺寸对其填料留着率的影响。从图8可看出,随着竹渣添加量的增加,各粒径尺寸竹渣的填料留着率均下降;当竹渣颗粒尺寸为200目以上时,竹渣添加量15%的填料留着率为61.4%,相较添加量5%的填料留着率下降了2.8%;在添加量相同时,竹渣留着率随着竹渣尺寸的减小而下降;当竹渣添加量为15%时,200目以上竹渣的填料留着率较未过60目竹渣的填料留着率下降了19.7%;这是因为竹渣的留着以机械截留为主,竹渣尺寸越大,机械截留越容易。

图8  不同粒径尺寸对竹渣填料留着率的影响

Fig. 8  Effect of different particle size on retention of bamboo residues filler

从纸张强度方面考虑,选择200目以上竹渣进行后续研究,控制浆浓为0.5%,采用Zeta电位分析仪对竹渣的电性质进行测定,结果如表5所示。

表5  200目以上竹渣加填浆料Zeta电位变化
Table 5  Change of Zeta potential of slurry filled with bamboo residue over 200 mesh
竹渣添加量/%05101520
Zeta电位/mV-42.0-43.3-45.7-47.7-53.1

表5中可看出,随着竹渣添加量的增加,浆料的Zeta电位绝对值逐渐增大,因此可以判定竹渣具有电负性,不利于浆料絮凝;若要提高竹渣加填纸的纸张性能和竹渣填料的留着率,可选用阳离子助剂。

2.6 竹渣的形貌及尺寸分析

对200目以上的竹渣颗粒尺寸进行测定,竹渣颗粒平均长度为0.316 mm,平均宽度为29.4 μm。竹渣颗粒的形貌如图9所示,其中图9(a)为竹渣颗粒的整体形貌图,从中可看出竹渣形态不一,有细长棍状、短粗棍状等;图9(b)是竹渣颗粒的局部形貌图,从中可看出,竹渣颗粒表面粗糙,这可能会增大竹渣与纸浆纤维间的摩擦力,从而提高纸张的环压指数。

  

  

图9 200目以上竹渣FESEM图

Fig. 9 FESEM images of bamboo residue over 200 mesh

2.7 白水CODCr的分析

收集未加填竹渣纸的抄造白水,将未过滤的白水记为1#,过滤后的白水记为2#;收集竹渣加填纸的抄造白水(竹渣尺寸为0.316 mm×29.4 μm,添加量15%),将未过滤的白水记为3#,过滤后的白水记为4#;将样品用蒸馏水稀释10倍后用COD快速检测仪对样品CODCr的浓度进行测定,结果如表6所示。

表6  竹渣加填对抄纸白水的变化
Table 6  Changes of bamboo residue filling on papermaking white water
编号1#2#3#4#
CODCr/mg·L-190.360.290.360.2

表6可看出,未过滤时,2组抄造白水的CODCr相同;当过滤白水后,2组抄造白水的CODCr相比未过滤时均下降了33.3%,因此竹渣用作造纸填料不会增加抄造白水的COD负荷。

3 结 论

本研究对竹渣的物化性能进行分析,并将竹渣粉碎研磨分成不同颗粒大小,加入OCC纸浆中,抄制加填纸,分析了加填纸的物理强度和加填浆料的湿部性能。

3.1 以OCC纸浆抄造瓦楞原纸过程中,添加竹渣填料会提高纸张的环压指数;添加200目以上竹渣填料的纸张效果最好,当添加量为15%时,环压指数提升最高,较未加填竹渣纸提高了28.6%,抗张指数与未加填纸相同。

3.2 在添加量相同时,竹渣填料留着率随着竹渣尺寸的减小而下降。当添加量为15%时,200目以上竹渣较未过60目竹渣的填料留着率下降了19.7%;随着竹渣添加量的增加,各粒径尺寸的竹渣填料留着率均下降。

3.3 竹渣填料适宜工艺参数为:颗粒尺寸0.316 mm×29.4 μm,添加量15%;在此条件下,填料留着率为61.4%,纸张的外观手感比未加填纸更好,纸张的抗张指数为12.1 N·m/g,纸张的环压指数为5.4 N·m/g。

3.4 在适宜工艺参数下,竹渣用作造纸填料不会增加抄造白水的COD负荷。


本文来源:《中国造纸》:https://www.zzqklm.com/w/zw/24523.html

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