火电厂锅炉检修中注意的问题及维护对策

在目前的火电厂生产运行中，锅炉设备由于自身的特殊性和工作场地的影响，本身发生故障的几率比较大。为了改善这种情况，相关人员需要在工作中落实锅炉的检修和维护政策，根据锅炉检修的具体内容和要点，制定合理计划来有效增强检修作业的效果。同时针对检修中存在的重要问题展开详细了解，保障检修工作的安全，降低锅炉的故障几率，保证火电厂发电的高效性和持续性。

一、火电厂锅炉检修与维护工作的必要性

为了保证电能的不间断的供应，火电厂锅炉设备会长时间处于运行状态中，做好锅炉的检修和维护能够为其工作效率和安全提供可靠保障，同时增加锅炉的有效使用寿命。与此同时，还需要监控人员和监控设备对锅炉实施全天候的监控，掌握锅炉的运行状态和各项数据参数的动态变化情况，以便于及时的发现其中存在的问题和故障隐患，并快速的解决。借助先进科技对锅炉进行监测，增加锅炉的检修手段，清楚了解锅炉的检修和维护情况，工作人员还需要保持紧密的联系和交流，记录锅炉的每一次故障和检修维护工作，积累丰富的经验为后续相关工作提供参考和帮助。锅炉的检修能够显著的提高其运行稳定性和效率

二、火电厂锅炉检修中应注意的问题

（一） 核心部件的检修

锅炉核心部件主要包括省煤器、过热器、再热器、减温器等，这些部件检修时，应注意的问题如下：磨损，因为这些部件暴露在外，在长期运行中会发生磨损，集中在烟气走廊管、上部管排、吹灰器、穿墙管等部位。管卡和防磨瓦在使用过程中，容易出现变形、脱落、损坏等情况，高温下还可能烧坏。裂纹，由于异种钢接头存在应力，在此影响下，过热器顶棚、包墙区，容易出现裂纹。鼓包，由于过热器、再热器长期处于高温状态，易发生膨胀、鼓包问题。积灰，由于锅炉工作环境恶劣，管排、蛇形管等部位容易出现积灰现象。

（二）水冷壁的检修

水冷壁检修期间，常见的问题如下：过热变形，因为在水冷壁的折焰角、热负荷较高的部位，经常出现过热变形问题。裂纹：在水冷壁管、防渣管、高温管道段，易出现裂纹，主要是长期超温或短期超温引起的。鼓包，因在防渣管、燃烧器、折焰角、门孔等部位，由于水体循环不良，容易鼓包。磨损，常出现在吹灰管、热电温度计、进风口、防渣管、落料口等部位。机械损伤，一是锅炉内的焦块脱落造成的，二是检修过程中人为因素造成的。结垢腐蚀，内壁发生氧化反应，外壁高温影响，就会出现结垢、腐蚀问题。

（三） 锅炉阀门的检修

锅炉阀门检修时，应注意的问题如下：要对钢质阀门的内部零件进行光谱复查，不要在零件上做标记，要形成完整的检查记录。检查阀座、阀壳之间是否连接牢固，紧固松动现象，阀芯和阀座的结合面要吻合。确保阀芯、阀杆连接可靠，阀杆不能弯曲、腐蚀，螺纹没有断丝情况。定期清理油系统的阀门，清除灰尘、杂质，使用耐油的垫片和盘根。闸阀、截止阀芯解体检查，安装后阀瓣处于开启位置，阀门的开启灵活，满足设计和规范要求。

三、火电厂锅炉的维护对策

（一） 完善管理体系

对于火电厂的领导而言，应该增强安全生产意识，结合电力生产情况，完善管理制度体系。一方面，锅炉的运行由专人负责，开机前进行常规检查，运行期间观察各项参数的变化，停机后形成完整的记录，实现全程化管理的目标，以便及时发现问题、解决问题。另一方面，领导以身作则，认真履行各项职责，采取有效的奖惩措施，激发工作人员的积极性，避免出 

现违规作业的现象。

（二） 强化日常监督

火电厂为周边区域提供电力资源，人们对于电力的依赖性强，要先保证锅炉可靠运行，就必须强化日常监督。例如：锅炉运行中，工作人员应监测运行参数是否合理，听内部元件有无异常声响，定期完成保养和维护作业，避免锅炉带病运行。结合历史运行数据，总结常见的故障和原因，编制应急处理预案，以便发生故障后及时处理，减少对电力生产的影响。

（三） 创新检修方法

目前工作人员对锅炉进行检修时，普遍将理论知识和以往经验相结合，首先判断故障的部位，然后分析引起故障的可能原因，最后逐一排除即可针对性处理。随着科学技术的进步，锅炉检修也应该创新方法，其一将 RCR 法、ICR 法、DPMR 法、AR 法等相结合，提高检修工作的全面性；其二可以利用信息技术，例如锅炉信息管理系统，监测锅炉的运行，在故障发生时报警，并提供维护意见。

四、 结语

火力发电在我国总的发电量中占据着绝大部分的比例，使得锅炉的运用非常广泛。要想实现火力发电厂的运行和供电的稳定性、高效性，就必须要做好锅炉的检修和维护工作，利用先进的科学技术，提高检修维护的水平，保障发电厂的稳定安全生产和供能，推动发电厂的进一步发展和经济效益的提高。

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