超疏水纸基材料的制备及其性能分析
自20世纪50年代以来,石油基塑料制品被广泛应用于各种类型的食品包装。但由于塑料包装材料难以生物降解,极易造成“白色污染”,如采用燃烧处理则会产生大量的废气,造成严重的环境污
与塑料包装制品相比,纸张的稳定性好、印刷适性强、且易于后加工。但是由于纸张纤维表面暴露有大量的羟基,使得纸张的亲水性和吸潮性较
受“荷叶效应”的启发,近几年超疏水材料发展迅速。从疏水原理角度来说,目前超疏水材料的制备有2种方法:第一是使材料表面具备微纳米级的粗糙结构,以增加疏水性;第二是降低材料的表面能,通过化学修饰形成疏水表
因此,本研究拟通过采用浆内中性施胶、柠檬酸表面预处理、CNF/TiO2悬浮液表面涂布及AKD浸渍处理等方法,制备一种超疏水的纸基功能材料,使其满足特殊食品包装纸的超疏水性要求,同时具有安全、绿色环保、可生物降解的特点,减少健康风险和环境压力。
1 实 验
1.1 实验原料
智利银星漂白针叶木浆板和巴西鹦鹉漂白阔叶木浆板,浙江某公司提供;漂白阔叶木浆(打浆度14°SR),广州造纸集团有限公司提供;纤维素酶(pH值6~8,最适温度50~60℃,酶活5000 U/mL),杭州希力康化工有限公司提供;烷基烯酮二聚体(AKD)乳液,安徽某公司提供;聚酰胺环氧氯丙烷树脂(PAE,固含量12.5%)、阳离子聚丙烯酰胺(CPAM),浙江某公司提供;纤维素纳米纤丝悬浮液(CNF,质量分数1.0%),实验室自制;二氧化钛(TiO2,含量≥98.0%),国药集团化学试剂有限公司;柠檬酸(CA,含量99.5%)、次亚磷酸钠(NaH2PO2·H2O,含量≥98.0%),上海凌峰化学试剂有限公司。
1.2 实验仪器与设备
TD6-23 Valley打浆机、TD9-M打浆度测定仪、TD15-A纤维标准疏解机、ZQS7PFI立式磨浆机、TD10-200纸页成型器、TD19-A鼓式干燥机,咸阳通达轻工设备有限公司;DK-S26恒温水浴锅,上海精宏实验设备有限公司;S212-40恒速搅拌器,上海申胜生物技术有限公司;DSA30S静态接触角测定仪,德国KRUSS公司;JSM-IT300扫描电子显微镜,日本电子株式会社;Vertex 70傅里叶变换红外光谱仪,德国Bruker公司。
1.3 实验方法
1.3.1 原纸的制备
将漂白针叶木浆板和漂白阔叶木浆板(巴西鹦鹉)按质量比7∶3进行混合打浆至37°SR,采用浆内施胶的方法,按照顺序分别添加0.06%的CPAM、0.5%的PAE及0.5%的AKD乳液(均相对于绝干浆),抄造定量为120 g/
1.3.2 CNF的制备
将打浆度为14°SR的漂白阔叶木浆用水浸渍1 h,随后用疏解机分散处理10 min,将分散处理后的浆料倒入1000 mL的锥形瓶中,加入8 U/g的纤维素酶、pH值为7的磷酸缓冲溶液和去离子水,控制浆浓为4.5%。将酶处理后的浆料在100℃下加热10 min使酶变性后,将浆料进行多次洗涤、过滤分离,并收集浆料和滤液,置于4℃冰箱中贮存。利用PFI磨浆机进行磨浆,磨浆转数5000 r。将上述酶促磨浆后的纸浆稀释至浆浓5.0%,称取10 g湿纸浆于搅拌机中机械搅拌3 min,再将剪切处理后的纸浆稀释成1%的纤维悬浮液,然后置于压力为138 MPa的微射流高压均质机下循环处理30次,制得CNF悬浮液。
1.3.3 CA预处理
将质量分数8.0%的CA和4%的次亚磷酸钠混合,添加一定量去离子水配成100 mL溶液,在搅拌器中以300 r/min的速率搅拌20 min,混合均匀后将原纸放入溶液中浸渍1 h后取出。先用去离子水对纸张的表面冲洗2~3次,以除去附在纸张上未反应的CA等物质,然后在105℃烘箱中干燥10 min得到CA改性纸。
1.3.4 超疏水纸基材料的制备
称取2.5 g纳米TiO2溶于500 mL去离子水中,以200 r/min的速率搅拌20 min,加入0.35 g次亚磷酸钠,继续搅拌10 min后得到稳定的TiO2悬浮液。取上述制备的TiO2 悬浮液2.5 mL和自制的CNF溶液7.5 mL,加入40 mL去离子水,在搅拌器中以300 r/min的速率搅拌30 min后,得到50 mL的CNF/ TiO2悬浮液。
将CA改性纸和未改性的原纸裁剪成若干3 cm×5 cm的长方形纸条,将CNF/TiO2悬浮液均匀地涂布于每个纸条表面并标记,此外,重复涂布TiO2悬浮液于另一批相同纸条表面并标记,控制每次的涂布量为2 mL左右。然后将涂布后的纸样置于温度为105℃的鼓式干燥机干燥10 min。最后将上述纸张与未涂布的纸张分别放置在浓度3%的AKD乳液中浸渍15 min,取出后用去离子水对纸样表面冲洗2~3次,以除去未结合的AKD。最后将湿纸幅置于105℃烘箱中干燥30 min,备用。所得纸样分别以P0(AKD浸渍原纸)、P1(CA预处理、AKD浸渍纸基材料)、P2(TiO2涂布、AKD浸渍纸基材料)、P3(CNF/TiO2涂布、AKD浸渍纸基材料)、P4(CA预处理、TiO2涂布AKD浸渍纸基材料)、P5(CA预处理、CNF/TiO2涂布、AKD浸渍纸基材料)标记。
1.4 表征与分析
1.4.1 表面形态和Ti元素分析
使用扫描电子显微镜(SEM)和X射线能谱仪(EDS)分别对制备的6种纸样的横截面进行微观形貌观察和表面Ti元素的测定,电压15 kV。
1.4.2 红外光谱分析
使用傅里叶变换红外光谱仪(FT-IR)对纸样的化学结构进行分析。裁取少量纸样放入红外干燥箱中高温干燥,取出后将试样研磨成粉末,然后与光谱纯溴化钾在玛瑙研钵中混合均匀、压片,在500~4000 c
1.4.3 水接触角(WCA)测定
采用DSA30S接触角测定仪测定纸样的接触角。将待测纸样紧贴在附有双面胶的载玻片上以确保纸样平整,然后将载玻片放在样品盘上,设置每一滴水的体积为5 µL。在每个纸样上选择3~5个不同的区域,测量纸样与水的静态接触角。
1.4.4 自清洁性
将P5粘贴在载玻片上,并将该载玻片以8°的倾斜角放置在培养皿上,以污泥作为污染物对纸样表面进行润湿,用去离子水冲洗被污染的纸样表面,观察纸样表面的洁净程度。
2 结果与讨论
2.1 表面形态分析
图1 CA预处理前后纸张SEM图
Fig. 1 SEM images of paper before and after CA pretreatment
图2 不同处理后纸基材料SEM图
Fig. 2 SEM images of paper-based materials after different treatments
2.2 Ti元素分析
为了探究TiO2在纸基材料表面的留着率,通过SEM-EDS对纸样表面的Ti元素进行定性定量分析,结果如
2.3 纸基材料化学结构分析
图3 经不同处理后纸基材料的FT-IR图
Fig. 3 FT-IR spectra of paper-based materials after different treatments
P3和P5的红外谱图均在612 c
2.4 纸基材料表面接触角
图4 经不同处理后纸基材料的静态接触角
Fig. 4 Static contact angle of paper-based materials after different treatments
3 结 论
本研究以漂白针叶木浆、阔叶木浆为原料,通过浆内施胶、柠檬酸(CA)预处理、CNF/TiO2悬浮液涂布、AKD乳液浸渍等工艺,制备了一种满足食品包装用纸的超疏水纸基功能材料,并研究了不同化学组分的悬浮液对纸张疏水性、自清洁性等性能的影响。
3.1 SEM分析表明,与原纸相比,CA预处理后的纸基材料可以负载更多的TiO2颗粒,形成交联网状结构,即更容易达到超疏水所要求的粗糙度。而且经过CA预处理和CNF/TiO2悬浮液浸渍后,纸基材料表面的Ti元素含量达到了47.97%,与未加CNF的悬浮液相比,Ti元素含量增加了10.58个百分点,这表明CNF起到了黏合剂的作用,促进了更多TiO2颗粒的留着。
3.2 红外光谱分析表明,CA预处理处理后,在1720 c
3.3 通过CA预处理及CNF/TiO2悬浮液涂布后,纸基材料的静态接触角达153.8°,达到了超疏水要求。
3.4 通过对纸基材料的自清洁性能进行分析,表明经CA预处理并经CNF/TiO2涂布的超疏水纸基材料具有良好的自清洁性能。
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