氢氧切割在生产中的应用及经济效益分析-工业论文
The Application of Oxy-hydrogen Cutting and Economic Benefits Analysis
Abstract:Introduce the advantages of Oxy-hydrogen gas mixture in industrial applications as a green, low carbon, environmentally friendly gas. Analysis and comparison the economic benefits of the Oxy-hydrogen gas mixture and the propane gas. Discuss the feasibility of replacing the propane gas by the Oxy-hydrogen in the NC flame cutting machine.
Key words:hydrogen and oxygen gas; propane; cutting; economic benefits analysis
关键词:氢氧气、丙烷、切割、经济效益分析
1 原理分析
1.1 氢氧气的生产和切割过程
电解 |
① 化学反应:2H2O 2H2 + O2
点燃 |
②化学反应:2H2+O2 2H2O
从上式可以看出由电解水产生氢氧混合气体,燃烧后产物仍是水,绿色环保,不产生对人体有害的有毒气体。这也符合目前低碳的经济发展需求。
1.2 几种常见气体特性比较
表1
项目 |
氢氧气 |
乙炔 |
丙烷 |
着火温度(℃) |
510 |
335 |
510 |
氧气中火焰温度(℃) |
2660 |
3088 |
2527 |
热值(J/kg) |
12250 |
54714 |
93424 |
比重(空气=1) |
0.95 |
0.91 |
1.52 |
毒性 |
无 |
低 |
低 |
回火几率 |
低 |
高 |
低 |
最大使用压力(MPa) |
0.09 |
0.1 |
钢瓶 |
火焰燃烧速度(m/s) |
11.2 |
8.1 |
3.9 |
从表1可以看出,氢氧气的燃烧温度和丙烷的燃烧温度差不多,都可以达到钢铁的燃烧温度,但是其热值较低,因此热影响区小,加上燃烧速度比丙烷高3倍,所以火焰较集中,穿透力强,预热时间短。
2 氢氧切割现场切割试验
2.1 试验参数
表2
材质 |
板厚 |
电流 |
电压 |
气体压力 |
切割速度 |
割嘴型号 |
Q345 |
δ12 |
200A |
108V |
0.14MP |
400-470mm/min |
3# |
2.2 试验反馈
2.2.1 火焰:该气体的火焰纯净,火焰成淡蓝色,燃烧速度快,穿透力强,热影响区小,无明显反水现象,切割热值较低,不会出现温度过高融化挂渣现象。但是无明显燃心,因此需要在气体中混入5%-8%的丙烷气体帮助工人寻找燃心,以便于预热。待工人熟练后即可取消丙烷气。
2.2.2 割缝质量:与传统气源相比较,切割质量好,切割表面平滑,挂渣较少,因为氢氧切割时气体本身不含碳,因此切割后的氧化皮较脆,容易清理。(敲击钢板侧面即可敲掉),并且可以对100mm以下的厚板进行切割,如图3。
2.2.3安全性:机内压力达到0.15MPa时自动停机。继续用气,压力低于0.05MPa时回复工作。每小时产生氢氧混合气体9000L。每台氢氧切割设备可以带多把割枪,可同时使用一个水封进行保护。燃气随产随用,不储存,开机一分钟即可进行切割,避免了其他燃气再集中运输,储存带来的安全隐患。
2.2.4 操作者使用情况反馈:工人刚开始操作时会有火焰比其他气体“冲”的感觉,并且不利于切割前的预热。管道输送能力差,不宜长距离管道,输送途中一旦有泄露现象则会因为压力不足不能完成切割需求。氢氧气无毒不会损害现场人员的健康,燃烧后无废物排出,不污染环境,符合环保要求,可以减少环保排污费用支出。
3 硬度试验
以δ25mm的16Mn钢板为母材做割坡口硬度试验。分别选用了纯丙烷气、纯氢氧气、氢氧气+5%的丙烷气作为切割气进行硬度比较。
通过表3数据可以看出,使用氢氧混合气切割坡口时材料的硬度没有变化,切割外观光滑完好。
表3
实验气体 |
设备 |
割嘴型号 |
坡口角度 |
预热时间 |
氧压 |
电流 |
电压 |
氢氧气压力 |
切面硬度 |
丙烷压力 |
助剂 |
助剂压力 |
纯丙烷 |
3000型 |
上海3# |
20X45° |
5秒 |
0.7MPa |
|
|
|
HB177 |
0.7MPa |
|
|
纯氢氧气混合气 |
3000型 |
上海3# |
20X45° |
5秒 |
0.7MPa |
120A |
90V |
0.12MPa |
HB173 |
|
|
|
丙烷和氢氧混合气 |
3000型 |
上海3# |
20X45° |
5秒 |
0.7MPa |
120A |
90V |
0.12MPa |
HB177 |
|
丙烷 |
0.25MPa |
4 与丙烷气切割对比经济效果分析
对氢氧气和丙烷气切割的经济效益的对比分析。 氢氧发生器和丙烷的切割试验在相同的切割条件下(一把枪)进行,试验结果如下:
4.1 实验数据
表4
试验 次数 项目 |
第一次试验 |
第二次试验 |
第三次试验 |
第四次试验 | ||||
丙烷气 |
氢氧焰 |
丙烷气 |
氢氧焰 |
丙烷气 |
氢氧焰 |
丙烷气 |
氢氧焰 | |
钢板厚度 |
16mm |
20mm |
25mm |
35mm | ||||
割嘴数量 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
切割用时(h) |
7 |
6 |
7.5 |
7 |
7 |
7 |
7 |
6.8 |
切割速度(mm/min) |
400 |
420 |
380 |
420 |
350 |
360 |
300 |
310 |
4.2 试验成本比较
实验共进行四次:其中丙烷气消耗量为112kg,氢氧消耗电能650度。
按成本价格丙烷6.8元/kg,电价0.6元/度计算。
消耗丙烷气成本:6.8χ112=762元
氢氧气成本:0.6χ650=390元,
由此可知使用氢氧混合气比使用丙烷气成本节约:(762-390)÷762≈49%
5 结论
1)氢氧发生器以水为原料,通过电解,产生纯净的氢氧混合气,其燃烧产物也是水,绿色环保。与传统气源比较,火焰纯净,燃烧速度快,不产生H2S、CO2、NO等有害气体,穿透力度强,热影响区小,切割质量好,且对切割表面的硬度没有影响。
2)该设备所产燃气为氢氧混合气。燃气随产随用,不储存,开机一分钟即可进行切割,避免了其它燃气再集中运输,储存带来的安全隐患。节省工人因为换气罐造成的停工等待时间,提高下料效率;
3)使用氢氧发生器切割后,照比传统切割技术每年可节约成本55%左右。综上所述
参考文献:
[1] 吕勇. 攀钢连铸机氢氧切割工艺技术研究. 冶金动力[J],2008年,2期:11~14.
[2] 厉焕波.氢氧焰在连铸坯切割上应用经济技术分析.连铸[J],1999(6)
[3] 鲍建萍.一种水解氢氧焊割装置.山东煤炭科技[J],2000年增刊:87.
- 2025年中科院分区表已公布!Scientific Reports降至三区
- 官方认定!CSSCI南大核心首批191家“青年学者友好期刊名单”
- 2023JCR影响因子正式公布!
- 国内核心期刊分级情况概览及说明!本篇适用人群:需要发南核、北核、CSCD、科核、AMI、SCD、RCCSE期刊的学者
- 我用了一个很复杂的图,帮你们解释下“23版最新北大核心目录有效期问题”。
- 重磅!CSSCI来源期刊(2023-2024版)最新期刊目录看点分析!全网首发!
- CSSCI官方早就公布了最新南核目录,有心的人已经拿到并且投入使用!附南核目录新增期刊!
- 北大核心期刊目录换届,我们应该熟知的10个知识点。
- 注意,最新期刊论文格式标准已发布,论文写作规则发生重大变化!文字版GB/T 7713.2—2022 学术论文编写规则
- 盘点那些评职称超管用的资源,1,3和5已经“绝种”了