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温和条件下木质素的液相解聚研究进展

作者:董庆奥,傅英娟,徐清华,梁文伟,邹志勇,刘立峰来源:《中国造纸》日期:2025-04-28人气:26

近年来,过度依赖化石燃料已引发了一系列环境问题,并且随着不可再生资源的日益枯竭,能源危机也日益凸显。目前,人们正在积极探索替代化石燃料的新能源。在众多选项中,生物质能源因其清洁性和丰富的储量,展现出巨大的发展潜。木质素是木质纤维原料的关键组成部分,也是自然界中唯一的可再生芳香资源,因其固有的芳香结构,具备转化为高价值化学品的潜力。木质素主要源自制浆造纸工业的副产品,每年产量约为5 000万t。然而,在传统的制浆造纸副产品处理过程中,大部分木质素被直接燃烧,导致了资源的巨大浪费。近年来,为了充分挖掘木质素的利用潜力,相关研究主要集中在将其转化为高附加值产品上。解聚再利用是实现木质素高值化利用的关键途径之一。通过断裂木质素内部的连接键,得到结构简单的甲氧基苯酚结构单元化学品,可以替代苯酚制备酚醛树脂;或得到具有烷基侧链的环烷烃,可以用作高级燃。此外,木质素解聚产物根据其自身性质也可以作为原料或添加剂应用于聚氨酯泡沫、涂料、医药等领域。

1 木质素概述

木质素是一种复杂的高分子化合物,主要由愈创木基、紫丁香基、对羟基苯基3种苯丙烷结构单元通过醚键和C—C键连接聚合而。由于木质素的3种基本结构单元均是芳香性结构,因此,木质素的增值利用主要集中在酚类衍生物。木质素单体分子含有多种活性基团,如羟基、羰基、羧基、甲基,这些活性基团的含量直接影响木质素的理化性质;同时,木质素还可以与其他材料反应,用于制备木质素基高分子材[6]

1.1 木质素单体的生物合成

木质素单体的生物合成一般先经过以下途径生成对香豆酸:首先,植物通过光合作用将CO2合成葡萄糖,葡萄糖在酶的作用下转化为莽草酸;然后,莽草酸经过一系列的酶促反应转化成苯丙氨酸、酪氨酸等木质素前[7];最后,苯丙氨酸在解氨酶的作用下转化为肉桂酸,再经肉桂酸羟化酶催化转化为对香豆酸,而酪氨酸可在解氨酶的作用下直接转化为对香豆酸。具体合成路径见

在对香豆酸转化为木质素单体的反应过程中,一般分为2个反应路径:一部分在连接酶4CL的催化下转化为对香豆酸-CoA复合[8],随后该复合物在还原酶CCR的催化下转化为香豆醛,最终香豆醛被脱氢酶CAD还原为对香豆醇;另一部分对香豆酸则被羟化酶转化为咖啡酸,然后咖啡酸在O-甲基转移酶的作用下转化为阿魏酸,阿魏酸的转化存在通过4CL、CCR、CAD等酶的作用转化为松柏醇与在羟化酶、O-甲基转移酶的作用下转化为芥子酸2个反应路径,最后芥子酸进一步在一系列酶的作用下转化为芥子醇。木质素单体的合成是一个复杂且相互协调的过程,其中间产物也可以在多种酶的作用下进行分支转[9]

1.2 木质素的化学结构

木质素单体合成后会被转运到植物细胞的细胞壁,3种木质素单体在过氧化物酶、漆酶、多酚氧化酶和松柏醇氧化酶中单一酶或几种酶联合作用下,经过脱氢氧化生成相应的芳氧自由基和共振碳自由,其中对香豆醇和松柏醇分别形成4种自由基,而芥子醇只能形成3种自由基。自由基相对稳定,由于甲氧基基团的空间效应,RG-Ⅲ、RS-Ⅱ和RS-Ⅲ不能形成偶联,而RS-Ⅰ、RS-Ⅳ和RS-Ⅴ等靠近时会发生偶合反应生成新的C—C键或C—O键。水、醇、酚羟基对醌甲基中间体苯碳的亲核取代反应,将恢复芳香环的芳香性,形成二聚体,并进一步聚合成木质素三维网络结构

由于植物中3种木质素单体的比例差异以及对偶联位点的选择性不同,木质素的确切结构至今仍不明确。研究表明,木质素主要由β-O-4、β-5、β-β、5-5、4-O-5、β-1等连接键构成,其中含量最高的是β-芳基醚键,在针叶木结构中约占50%,在阔叶木和草类结构中约占70%[11]。此外,β-O-4键的化学解离能较低,是木质素结构中相对容易被破坏的部分,也是目前木质素解聚为低聚物和单体时主要断裂的化学[12]

2 木质素的液相解聚研究进展

在合适的溶剂中,木质素结构单元之间的醚键及C—C将断开,从而转化为小分子化合物,该过程即木质素液相解聚。木质素通过解聚断裂内部的化学键,暴露出更多的活性位点,提高反应活性。常见的木质素解聚手段包括加氢/还原解聚、氧化解聚和热解,这些过程涉及到芳环羟基化、开环和去甲基化等化学反[13]。热解过程不需要使用额外的操作手段,仅需要在较高的反应温度(一般>400 ℃)下进行。木质素随着反应温度的升高而发生解聚,但热解所得产品的含氧量较高,导致附加值较低,且在高温环境下部分木质素会转化为焦[14]。氧化解聚是通过选择性氧化官能团和化学键来解聚木质素的一种手段,但易发生过氧化而导致目标产物的选择性较差,增加了反应产物的复杂性及后续分离产物的难度。木质素加氢/还原解聚的原理是在还原体系下,木质素分子结构中的芳基醚键(以β-O-4为主)和侧链上的—OH被选择性催化断裂。在某些催化剂的作用下,加氢还原体系还可以断裂木质素中顽固的C—C键,使木质素内部化学键断裂的更彻[15],进而提高小分子芳香类化合物的得[3]

由于木质素具有热稳定性、无定形结构及复杂的分子构造等特点,因此传统的加氢/还原解聚过程通常依赖于高温高压的反应条件和昂贵的金属催化剂。然而,相对严苛的反应条件一方面易导致产物发生缩聚反应,降低解聚产物的得率,另一方面也会导致生产成本的增[16]。因此,开发温和的反应体系和高效、低成本的催化剂,对于实现木质素的高效转化和利用至关重要。木质素解聚的过程受反应条件(如反应温度、反应压力)、催化剂、溶剂以及加热方式等因素的影响,为避免高温高压带来的副反应,催化剂和溶剂的选择成为最重要的2个因素。木质素解聚的温和条件通常是指反应温度<300 ℃、反应压力中低压(<10 MPa)的反应条件。在温和条件下,通过选择合适催化剂和溶剂的方式,可以提高木质素解聚产物的得率和质量,从而为生物质能源和化学品的生产提供更多的可能性。

2.1 溶剂类型对木质素解聚效果的影响

溶剂在木质素液相解聚的过程起到了分散木质素的作用,对木质素解聚产物的分布有重要的影响,因此,溶剂的理化性质显著影响木质素的解聚效果。研究表明,选择良好的溶剂可以促进木质素的溶解,增强催化剂与木质素的相互作用,还可以稳定反应中间体,防止木质素缩聚,对于调控木质素的解聚和高值化利用具有重要意[17]

2.1.1 醇类溶剂

由于醇类溶剂对木质素具有较高的溶解性,且自身成本较低,近年来常被用于从木质纤维素中提取有机溶剂木质。在醇类作溶剂的木质素解聚反应中,木质素可以保持较高的转化率,同时不会产生较多的残留物(如焦炭[19]。甲醇、乙醇和异丙醇是广泛使用的醇类溶剂。除了作为反应溶剂外,部分醇类还可以转化为活性氢原子和烷氧基等中间体参与到反应

Yang[21]在甲醇/氢氧化钠水溶液体系下,利用水热过程解聚木质素,结果表明,甲醇生成的甲氧基自由基会优先占据溶解木质素的活性位点,并产生竞争效应,极大地抑制了溶解木质素片段之间的缩合,从而促进木质素解聚为相对分子质量较小的化合物,该机理。最终,在160 ℃下,木质素解聚产物的平均分子质量为1 478 g/mol。

在木质素定向解聚为酚类单体的探究中,Li向甲醇/水溶液中加入固体酸,以催化断裂木质素中的C—C键和C—O键,进而制备愈创木酚。结果表明,水可以促进甲醇分解产生更多的活性氢,从而促进C—C键的裂解,同时活性氢对木质素的再缩聚有抑制作用。在质量分数90%的甲醇水溶液中愈创木酚的得率为18.2%,比在纯甲醇溶剂中得率高5.6%。甘油的沸点较高,可以使反应体系在较高温度下仍能保持常压。O’Dea用甘油作溶剂对不同类型木质素进行解聚,通过蒸馏分离出木质素油,在250 ℃下,木质素油得率达31.7%。解聚得到的木质素油被丙烯酸酯基团功能化后掺入立体光刻树脂中,成功应用到三维(3D)打印树脂材料中。

与工业木质素相比,有机溶剂预处理木质纤维素提取得到的有机溶剂木质素,可以比较完整地保留木质素自身结。Qian[25]利用甲醇和丙酮提取有机溶剂木质素,并对其进行解聚处理,结果表明,在预处理过程中,木质素形成的苯基碳正离子可以减少C—C键的形成,解聚后芳烃的总得率为29.7%,比水解木质素高4~11倍。Smit[26]先用丙酮溶剂提取木质素,然后在甲醇溶液中对其进行还原解聚处理,结果表明,木质素中的部分β-O-4键被断裂,在200 ℃下,产物的分子质量由2 830 g/mol降至1 440 g/mol,同时解聚产物中脂肪族羟基含量大幅度增加,可以增加与异氰酸酯反应的交联程度,从而制备出具有较低玻璃化转变温度和更高柔韧性的聚氨酯涂层。

2.1.2 低共熔溶剂

低共熔溶剂(DES)是一类由2种或2种以上作为氢键供体或氢键受体的化学物质,按一定的物质的量比混合,通过氢键作用形成的新型溶。由于DES具有环保、廉价、易于制备和可生物降解的优点,已逐渐成为溶解和提取木质素的绿色溶

DES可以有效断裂半纤维素与木质素之间的化学键,从而选择性地从木质纤维素中分离木质。Muley首先利用氯化胆碱和草酸制备得到酸性DES,并用其从松木中提取木质素,然后在130 ℃的条件下,微波加热解聚所得木质素,最终木质素解聚产物的得率高达83.8%,分子质量较低,为2 373 g/mol。然而,酸性DES在木质素提取中的普遍使用通常导致木质素的过度解聚和再缩聚。Ong[31]通过向NaOH中加入氯化胆碱和尿素,成功制备了一种碱性水相DES,随后利用该溶剂在150 ℃下进行木质素解聚反应。在反应过程中,NaOH提供的碱性环境使木质素可以更好地溶解,同时阻止木质素中酚羟基的质子化;DES则与木质素发生强相互作用,令木质素中β-O-4键和α-O-4键发生断裂,部分转化生成酮,使木质素分子质量变小而溶出。Sun[32]将氯化胆碱与单乙醇胺混合制备得到碱性DES,利用该DES在160 ℃下对竹材进行解聚反应,结果表明,在过氧化氢的辅助下,木质素解聚产物的得率最高可达47.3%,分子质量由6 990 g/mol显著降至950 g/mol,酚羟基的含量由1.29 mmol/g增至3.00 mmol/g。此外,木质素解聚产物中的酚羟基经紫外线照射形成醌类结[33],可与市售防晒霜中组分结合形成共轭结构以提高防晒性能,为木质素基防晒霜的开发提供了具有价值的原料。


2.1.3 离子液体溶剂

离子液体因其在物理、生物、化学等领域的独特性质,被视为一种环保型溶剂,因其在木质素的提取、活化和增值方面的应用潜力而受到重[34]。特定的离子液体已被证实对于木质纤维素的预处理、改性和解聚过程极为有效。

Gregorio[35]应用酸性离子液体裂解木质素模型化合物中的β-O-4键,结果表明,随着离子液体酸性的增强,β-O-4键的断裂程度相应提高。研究表明,通常情况下,通过提高酚羟基的含量,可以实现木质素的高效利[36]。木质素的去甲基化反应可以增加酚羟基的数量,提高木质素的活性。Zhao[37]用乙酸阴离子和乙醇铵阳离子合成碱性醇胺类离子液体,并利用其在90 ℃下对酶解木质素进行去甲基化反应,结果表明,亲核取代反应使木质素中的甲氧基转化为酚羟基,使酚羟基的含量由3.8%提高到6.5%;此外,木质素解聚产物和土壤腐殖质的结构类似,并且可以与金属类物质螯合,提高植物对金属营养物质的生物利用度,从而促进植物根部的生[38]

2.1.4 其他类型溶剂

木质素解聚的相关研究表明,酚类溶剂同样具备溶解木质素的能力,并且能够作为封盖剂使用,以降低木质素液化过程中焦炭生成的概[39]。在强酸或强碱的环境下,苯酚可以断裂缩合木质素中的亚甲基键,从而提高木质素单体和双酚得率。Gong[40]利用苯酚作溶剂解聚工业木质素,结果表明,在280 ℃下木质素解聚单体的得率为40%,双酚的得率为42%,且解聚产生的多酚还可以替代酚醛树脂中的苯酚来合成木质素基酚醛树脂胶黏剂并制备胶合板,其干湿结合强度均符合国家标准

在木质素解聚过程中,醚键断裂后通常会在高温下形成C—C键,造成其不可逆的缩聚。Shuai[41]研究发现在解聚木质素的过程中加入甲醛改善该问题,这是因为甲醛可以与木质素侧链上的羟基反应形成稳定的缩醛结构,阻断苯基阳离子的形成,同时芳环上甲氧基的富电子位置被甲醛取代形成羟甲基,从而阻止C—C键的形成,因此,在250 ℃下所得木质素解聚产物中,单体得率高达78%。

Raikwar利用丙酮对3种不同木质纤维原料山毛榉(L01)、桦木(L02)、小麦秸秆(L03)进行萃取获得木质素,并对其解聚。结果表明,在235 ℃的条件下解聚后,L01、L02、L03的木质素解聚单体中酚羟基含量由3.8、3.0、2.2 mmol/g分别增至4.1、3.1、2.6 mmol/g,可应用于木质素基酚醛树脂的制备。

研究表明,溶剂的极性和氢键能力对木质素的溶解起决定性作用,非质子溶剂可以阻止木质素与溶剂之间形成氢键,使木质素内部键更容易断裂从而转化为芳香单[43]。Zeng[44]通过构建二甲基亚砜与碱金属烷氧化合物结合的非质子溶剂体系,定向裂解木质素中的β-O-4芳基醚键,最终木质素在50 ℃下解聚,芳香化合物单体的得率达20.3%。

2.2 催化剂对木质素解聚效果的影响

催化剂对解聚产物的分布有着重要的选择性,对木质素连接键的断裂有决定作[45]。催化解聚的特点不仅是以相对温和的反应条件转化木质素,还可以通过不同的催化剂和不同的溶剂组合得到丰富的催化体系。按催化剂在催化体系中的状态,可分为均相催化剂和非均相催化剂两大类。均相催化剂具有高活性和高选择性,但较难从反应体系中分离,难以实现重复利用,因此成本较高,不利于工业化应用,而且重金属离子可能对环境造成污染。为了克服均相催化剂存在的缺点,研究人员经过不断探究,目前普遍采用均相催化剂固载化制备非均相催化剂的方法来获得相应催化效果。非均相催化剂容易从产品中分离,可反复利用,其种类主要包括金属催化剂、氧化物催化剂、固体酸/碱催化剂等。

2.2.1 金属催化剂

金属催化剂是最常用的非均相催化剂之一,由于其具有较高的反应活性和选择性,在木质素解聚反应中被广泛使。近年来的研究表明,双金属催化剂可以通过产生协同效应来提高催化活性,同时还可以提高催化剂的稳定性和选择[47]

Shu利用三氯化铬(CrCl3)协同催化剂钯/碳(Pd/C)对木质素氢解,结果表明,强电负性基团Cl-可以降低氢键和醚键的解离能,高价金属阳离子产生的酸性中心可增加催化剂的酸强度,以提高木质素的液化程度促进氢解,最终在280 ℃下反应5 h,木质素液化率为85.6%,酚类单体得率为35.4%。Xue利用NaOH/Fe2(SO4)3/CuO将木质素Cα位置的羟基氧化为羰基,降低木质素化学键的解离能,再用NiMoS对其进行氢解,最终在250 ℃下解聚后,木质素液化率为91.1%,单体得率为20.6%,分子质量由3 250 g/mol降低到1 922 g/mol。

Peng合成了一种三氧化钼/三氧化二铝(MoO3/Al2O3)双金属催化剂,可以催化降解木质素中C—C键,选择性生成香兰素和乳酸。Zhang将钌(Ru)嵌入氧化锰(MnO)中合成双金属催化剂Ru-MnO,Ru和Mn的相互作用使电子从Ru转移到MnO上,从而促进MnO产生氧空位以促使C—O键的断裂,最终木质素解聚产物中单体和二聚体的总得率为612 μmol/g,比单一Ru催化下的得率提高5倍。


2.2.2 氧化物催化剂

氧化物催化剂是一类广泛应用的非均相催化剂,其比表面积大,利于吸附和解离,通常能够提供酸、碱或氧化还原活性位点来促进化学反应。

Zhang合成的镍(Ni)基和钴(Co)基多活性位点金属氧酸盐在190 ℃下能够有效解聚木质素,木质素的分子质量从9 632 g/mol降至4 792 g/mol,此外,解聚产物中愈创木酚、香兰素和香兰素甲酯的得率分别为0.52%、1.73%和10.8%。Barta通过将Cu掺杂进水滑石前驱体的多孔氧化物(PMO)中,成功制备了Cu-PMO催化剂,结果表明,Cu-PMO催化剂显著提升了木质素中芳香甲氧基的裂解效率,在180 ℃下实现了92.5%的木质素转化率,通过柱层析法对木质素解聚产物进行纯化后,得到了54.8%的儿茶酚,这一策略显著推动了木质素向高价值芳香化学品的高效转化。

2.2.3 固体酸/碱催化剂

Cao将铂(Pt)分散在氧化铌(NbO)上制得Pt/Nb2WO8,利用其在300 ℃下解聚有机溶剂木质素,最终液体产物得率为96.43%,其中芳香单体得率为47.51%,分子质量由3 378 g/mol降低到207 g/mol。研究发现,三氟酸盐(M(OTf)n)在常压下可以有效促进木质素中C—O键的活化。Zhu以三氟甲磺酸铪(Hf(OTf)4)为催化剂裂解木质素模型化合物中的C—O键,结果表明,在反应过程中,Hf(OTf)4强亲电性的金属中心攻击醚类化合物中的氧原子,使木质素模型化合物中的C—O键断裂,在80 ℃下生成85%的芳香单体,为木质素常压低温下高值化利用提供参考。

3 结语及展望

本文综述了温和条件下不同类型的溶剂和催化剂对木质素解聚作用,以实现其高值化利用。合适的溶剂在解聚过程中可以促进木质素的溶解,增强催化剂与木质素的相互作用,并稳定反应中间体。醇类溶剂因其在反应过程中可产生供氢中间体,使用较广泛。低共熔溶剂作为一种新型的绿色溶剂,在木质素提取、增值等方面具有广阔的应用前景。酚类溶剂在解聚中通常作“封盖剂”,其通过抑制产物之间的缩合来提高芳香单体得率。催化剂中的反应位点可以促进木质素内部C—O键的断裂从而加快反应速率。优质的催化剂可以使解聚条件更温和(如较低反应温度、较短反应时间)并降低所需能量。某些负载型催化剂不仅可以降低反应的活化能,而且可以提高对特定产物的选择性。

尽管木质素通过解聚实现其高值化利用已经研究多年,但是目前解聚过程中很多反应机理尚不明确,最终获得的产物选择性较低,很少有单一的高价值化学品生成。因此,木质素的解聚研究从实验阶段到工业化生产还有很长的路要走。在后续的研究中要开发简单的工艺使木质素解聚更加高效,深入研究反应机理使其可以广泛利用,同时要寻找更加经济的溶剂和催化剂以及温和的反应条件来实现其工业化生产。生物质资源是很有前途替代化石产品的可再生资源,建立一种经济、安全、高效的木质素解聚体系将成为未来生物质资源可持续利用的重点。


文章来源:  《中国造纸》   https://www.zzqklm.com/w/zw/24523.html

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