电动机缺相运行产生的原因及预防措施
电能是国民经济中应用最广泛的能源,而电能的生产、传输、分配和使用各个环节都依赖于各种各样的电机;电力拖动是国民经济各部门中采用最多最普遍的拖动方式,是生产过程电气化、自动化的重要前提。由此可见,电机及电力拖动在国名经济中起着极其重要的作用。
近年来由于绝缘技术的不断发展,在电机的设计上既要求增加出力,又要求减小体积,使新型电机的热容量越来越小,过负荷能力越来越弱;同时由于生产自动化程度的提高,要求电机经常运行在频繁的起动、制动、正反转以及变负荷等多种方式,对电机保护的装置提出了更高的要求。另外,电机的应用面更广,常工作于环境极为恶劣的场合,如潮湿、高温、多尘、腐蚀等场合。所有这些,都造成了现在的电机比过去更容易损坏,尤其是过载、短路、缺相、扫膛等故障出现频率最高。在这些故障中,由于缺相故障而造成电机损坏占了很大比例,严重的影响了生产的连续性,给工农业生产造成了重大的经济损失。
根据电机学原理,电机在缺相时.定子绕组流通的不再是三相交流电流,而是单相电流。气隙中的磁场由圆形旋转磁场变为单相脉振的磁场。一方面,电机缺相启动时,其启动转矩为零.电机实际上是处于两相短路状态,电动机绕组严重发热,破坏电机绝缘,以致于烧毁电机,影响了生产,严重的甚至造成事故。另外,电机在缺相运行时,过载能力已明显减低.转差率变大,定转子电流加大,势必会使绕组发热,对电机的运行极为不利。目前的电动机大都有缺相保护电路,但如果找不到出现问题的原因,频繁停机也是影响生产的关键原因,所以找到电动机缺相运行产生的原因及预防措施才是关键,且具有很大的经济价值。
一、电动机缺相运行产生的原因及预防措施
(一)、电源缺相
三相电源接入交流电动机之前,该电源已少一相或两相(电源已经出现问题,如配电系统缺相,三相熔断器中的一相熔体被烧断等),它可造成电机无法启动或启动运转异常。
1、配电系统缺相的原因:配电线路有虚接、掉线、导线有断线的地方。
预防措施:定期检查配电线路,看有没有虚接、掉线、断线的地方,及时排除隐患。
2、熔断器熔断
⑴故障熔断:主要是由于电机主回路单相接地或相间短路而造成熔断器熔断。
预防措施:正确安装低压电器及线路,并要定期加以检查,加强日常维护保养工作,及时排除各种隐患。
⑵非故障性熔断:主要是熔体容量选择不当,容量偏小,在启动电动机时,受启动电流的冲击,熔断器发生熔断。
预防措施: 熔断器非故障性熔断是可以避免的,不要片面认为在能躲过电机的启动电流的情况下,熔体的容量尽量选择小一些的,这样才能够保护电机。我们要明确一点那就是熔断器只能保护电动机的单相接地和相间短路事故,它绝不能作为电动机的过负荷保护。
此外,熔断器的熔体和熔座之间必需接触良好,否则会引起接触处发热,使熔体受外热而造成非故障性熔断。
在安装电动机的过程中,应采用恰当的接线方式和正确的维护方法。
⑴对于铜、铝连接尽可能使用铜铝过渡接头,如没有铜铝接头,可在铜接头出挂锡进行连接。
⑵对于容量较大的插入式熔断器,在接线处可加垫薄铜片(0.2mm),这样的效果会更好一些。
⑶检查、调整熔体和熔座间的接触压力。
⑷接线时避免损伤熔丝,紧固要适中,接线处要加垫弹簧垫圈。(二)、主回路方面易出现的故障
⑴接触器的动静触头接触不良。
其主要原因是:接触器选择不当,触头的灭弧能力小,使动静触头粘在一起,三相触头动作不同步,造成缺相运行。
预防措施:选择比较适合的接触器。
⑵使用环境恶劣,如潮湿、振动、有腐蚀性气体和散热条件差等,造成触头损坏或接线氧化,接触不良而造成缺相运行。
预防措施:选择满足环境要求的电气元件,防护措施要得当,强制改善周围环境,定期更换元器件。
⑶不定期检查,接触器触头磨损严重,表面凸凹不平,使接触压力不足而造成缺相运行。
预防措施:根据实际情况,确定合理的检查维护周期,进行严密认真的维护工作。
⑷热继电器选择不当,使热继电器的双金属片烧断,造成缺相运行。
预防措施:选择合适的热继电器,尽量避免过负荷现象。
⑸安装不当,造成导线断线或导线受外力损伤而断相。
预防措施:在导线和电缆的施工过程中,要严格执行“规范”,文明施工。
⑹电器元件质量不合格,容量达不到标称的容量,造成触点损坏、粘死等不正常的现象。
预防措施:选择适合的元器件,安装前应进行认真的检查。
(三)、电动机的原因
1、电动机接线盒中的接线柱松脱
电机定子三相绕组中一相线圈绕组焊接不良或脱焊断开,从而造成电机运行缺相。
2、连结头虚接或分断
供电线路中的连结头出现虚接或可能受到外力而分断,也会使得电动机缺相。
3、绝缘老化
电动机在运行相当一段时间后,定子绕组的绝缘可能出现老化(电动机运行的环境温度长期过高,供电电压偏高或者是负载过大时),造成电动机定子绕组相间或匝间短路,电动机定子绕组也会出现一相或多相断开。
预防措施:选择质量较好的电动机,只要我们在日常的生活生产中加强对电气设备的维修及保养,认真对待出现的问题;对于电动机选型方面,严格对待慎重分析,相信像上述所出的问题都会避免。这样不仅对于企业来说可以减少不必要的投资费用以及因设备故障所造成的经济损失,而且对于我们自身素质和实际能力及水平的提高都会相应的提高。
参考文献
[1]武可庚主编的《机械设备控制技术》 高等教育出版社
[2]刘秀谦: 《电动机单相运行的原因及预防》,科技信息, 2009-01-25 期刊
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