创新思维做好“三二一”科技为产品升级提速-科技论文
作者:李晓慧来源:原创日期:2012-09-19人气:669
从市场中来,到市场里去,是产品开发良性运行的重要标志之一。2005年,随着油田水平井采油技术的发展和稠油开采方式的转换,油田对水平井配套装备的需求日益增加。他们捕捉到了这一信息后,立即制定了以SAGD井口为突破口,全面占领水平井装备市场的实施方案。在SAGD井口的研发过程中,他们积极与采油一线的技术人员结合,听取他们对产品技术性能的要求。为了融洽用户关系,拿到试验井的第一手资料,他们主动加入了特油公司试验井攻关小组,一起蹲现场,吃盒饭,遇到问题共同商讨解决方案。有时为了解决技术难题,他们在井场连续工作20几个小时。最终,他们以最快的速度,最佳的设计,最优的服务,最好的质量,确保了SAGD试验的顺利进行,赢得了特油公司领导和同志们一致好评。目前,该厂生产的SAGD井口现场试验非常成功,其综合性能优于国外设备,特油公司和曙光采油厂已经和该厂签订了长期供货合同。
二、与高校结合,提高新产品的技术含量
产、学、研强强联合,提高新产品的技术含量,加快新技术的转化速度,是产品开发必由之路。新年伊始,总厂领导召开了技术工作会议,提出新产品要技术上领先、工艺上先进、质量上过硬。新产品是今后工作的重点。他们积极落实会议精神,同时确定了立式智能抽油机研制、蒸汽驱隔热管研制和燃煤注汽锅炉这三个局级项目作为与高校合作重点合作项目,通过合作提升新产品的技术含量,进而提高产品市场竞争力。经过多次考察与调研,他们分别选定了燕山大学、哈尔滨工业大学、上海交通大学、大连理工大学、上海宝山钢铁公司、大连锅炉厂等三所大学、两个专业制造厂作为合作伙伴,分别研究国内先进的立式智能抽油机、国际先进的蒸汽驱隔热管、世界第一台燃煤注汽锅炉和兆瓦级风电机组。目前上述前三个项目均已经研制成功,进入到工业化转化阶段,风电正在紧锣密鼓的进行中。高校的技术优势与企业生产能力有机结合后,新产品逐步呈现出强劲的生命力。
三、与生产结合,着力降低新产品制造成本
作为企业,产品开发的最终目的就是将开发的成果转化为企业的长线产品,因此产品的经济性是在开发过程必须重点考虑的。今年以来,该厂非常重视新开发产品的制造经济性,设计时,他们一直坚持保证产品性能的基础上,着力降低制造成本。一是努力提高新产品标准化程度,他们发挥标准件在制造成本低、产品质量稳定和互换性好等方面优势,从源头上降低制造成本。比如,在立式智能抽油机设计中,其标准化程度大于50%。二是努力提高系列产品的通用化程度。在设计系列产品时,该厂非常重视产品的零部件通用性和工艺装备的通用性。比如,在研制6型和8型游粱式抽油机时,他们充分考虑了零部件和工艺装备的通用性,8型的借用件达80%以上,工艺装备完全套用,不但节省了研制费用,还大大提高了产品的工艺性和生产周期。三是尽量编制试制和批量生产两套工艺。把针对单件产品编制的试制工艺用于新产品试制,可以抵御产品更改或开发失误带来的投资风险,而把批量生产工艺用于正常生产,则是降低制造成本,提高产品质量必需的。因此,该厂要求今年新开发的产品必须采用两套工艺方案,仅一项就节约研制费用十多万元。
四、培育制度管理机制,为企业实现持续稳定发展夯实基础
企业要想持续稳定发展,必须在管理上实现制度化,让各项管理制度成为企业生产运营的重要保障。因此工艺管理方面,他们制定了“促进质量,服务生产”的原则。实施中,该厂技术人员与生产分厂紧密结合,逐一讨论各主导产品的工艺方案,对经济性差、不适合总厂生产实际的工艺方案进行了修改,力求在满足技术要求的前提下最大限度的提高制造的经济性。同时,他们建立了产品实现质量计划机制,特殊要求材料采购方法等一系列辅助管理管理文件,确保了工艺管理“促进质量,服务生产”的整体功能,为企业持续稳定发展奠定了基础。
五、培育自主研发能力,为企业实现跨越式发展提供动力源
企业要想实现跨越式发展,必须完善研发机制的基础上,逐步培育自主研发能力。今年以来,该厂把提高技术人员自主研发能力放在了和产品开发同等重要的地位,让产品开发成为人员开发的摇篮。比如,在与燕山大学合作研发水平井抽油机过程中,他们将把研发现场搬到大学校园,让项目组成员全过程参与理论研究,同时,他们还合作开发了游梁式抽油机机构设计软件和抽油机井动态仿真软件。开发成功后,他们先后多次为冷加、特油一些特殊井况诊断解决问题。同时他们还应用该软件成功开发在了6型下偏复合平衡抽油机和8型游梁式抽油机,实现了游梁式抽油机的完全自主研发。目前6型下偏复合平衡抽油机和8型游梁式抽油机已经进入到批量生产阶段并销往吉林等外部油田市场,成为企业的一个新的经济增长点。此外,他们还邀请了燕山大学教授为他们培训有限元和PRO/E等设计方法,进一步丰富了研发手段,提高研发能力。
六、拓展科技工作开展空间,全员参与的开发模式初步形成
“人人有事做,件件都做好”是该厂领导班子开展工作的一个重要原则。工作中,他们结合总厂技术人员的自身特点和个人愿望,优化组合了项目组,让每个人都能充分发挥其特长。把“人人有事做”落到实处。同时,他们还给项目组良好的工作环境,为他们提供强有力的后勤保障,让项目组成员把所有精力都放在产品研发和工艺改进上,充分发挥其主观能动性,把“件件工作都做好”。如今,厂内呈现出和谐、宽松、上进的良好工作氛围,繁重单调的工作变成了大家创新与挑战的舞台,技术攻关成了大家交流与学习的平台,工作作风更加严谨、工作效率大大提高。
二、与高校结合,提高新产品的技术含量
产、学、研强强联合,提高新产品的技术含量,加快新技术的转化速度,是产品开发必由之路。新年伊始,总厂领导召开了技术工作会议,提出新产品要技术上领先、工艺上先进、质量上过硬。新产品是今后工作的重点。他们积极落实会议精神,同时确定了立式智能抽油机研制、蒸汽驱隔热管研制和燃煤注汽锅炉这三个局级项目作为与高校合作重点合作项目,通过合作提升新产品的技术含量,进而提高产品市场竞争力。经过多次考察与调研,他们分别选定了燕山大学、哈尔滨工业大学、上海交通大学、大连理工大学、上海宝山钢铁公司、大连锅炉厂等三所大学、两个专业制造厂作为合作伙伴,分别研究国内先进的立式智能抽油机、国际先进的蒸汽驱隔热管、世界第一台燃煤注汽锅炉和兆瓦级风电机组。目前上述前三个项目均已经研制成功,进入到工业化转化阶段,风电正在紧锣密鼓的进行中。高校的技术优势与企业生产能力有机结合后,新产品逐步呈现出强劲的生命力。
三、与生产结合,着力降低新产品制造成本
作为企业,产品开发的最终目的就是将开发的成果转化为企业的长线产品,因此产品的经济性是在开发过程必须重点考虑的。今年以来,该厂非常重视新开发产品的制造经济性,设计时,他们一直坚持保证产品性能的基础上,着力降低制造成本。一是努力提高新产品标准化程度,他们发挥标准件在制造成本低、产品质量稳定和互换性好等方面优势,从源头上降低制造成本。比如,在立式智能抽油机设计中,其标准化程度大于50%。二是努力提高系列产品的通用化程度。在设计系列产品时,该厂非常重视产品的零部件通用性和工艺装备的通用性。比如,在研制6型和8型游粱式抽油机时,他们充分考虑了零部件和工艺装备的通用性,8型的借用件达80%以上,工艺装备完全套用,不但节省了研制费用,还大大提高了产品的工艺性和生产周期。三是尽量编制试制和批量生产两套工艺。把针对单件产品编制的试制工艺用于新产品试制,可以抵御产品更改或开发失误带来的投资风险,而把批量生产工艺用于正常生产,则是降低制造成本,提高产品质量必需的。因此,该厂要求今年新开发的产品必须采用两套工艺方案,仅一项就节约研制费用十多万元。
四、培育制度管理机制,为企业实现持续稳定发展夯实基础
企业要想持续稳定发展,必须在管理上实现制度化,让各项管理制度成为企业生产运营的重要保障。因此工艺管理方面,他们制定了“促进质量,服务生产”的原则。实施中,该厂技术人员与生产分厂紧密结合,逐一讨论各主导产品的工艺方案,对经济性差、不适合总厂生产实际的工艺方案进行了修改,力求在满足技术要求的前提下最大限度的提高制造的经济性。同时,他们建立了产品实现质量计划机制,特殊要求材料采购方法等一系列辅助管理管理文件,确保了工艺管理“促进质量,服务生产”的整体功能,为企业持续稳定发展奠定了基础。
五、培育自主研发能力,为企业实现跨越式发展提供动力源
企业要想实现跨越式发展,必须完善研发机制的基础上,逐步培育自主研发能力。今年以来,该厂把提高技术人员自主研发能力放在了和产品开发同等重要的地位,让产品开发成为人员开发的摇篮。比如,在与燕山大学合作研发水平井抽油机过程中,他们将把研发现场搬到大学校园,让项目组成员全过程参与理论研究,同时,他们还合作开发了游梁式抽油机机构设计软件和抽油机井动态仿真软件。开发成功后,他们先后多次为冷加、特油一些特殊井况诊断解决问题。同时他们还应用该软件成功开发在了6型下偏复合平衡抽油机和8型游梁式抽油机,实现了游梁式抽油机的完全自主研发。目前6型下偏复合平衡抽油机和8型游梁式抽油机已经进入到批量生产阶段并销往吉林等外部油田市场,成为企业的一个新的经济增长点。此外,他们还邀请了燕山大学教授为他们培训有限元和PRO/E等设计方法,进一步丰富了研发手段,提高研发能力。
六、拓展科技工作开展空间,全员参与的开发模式初步形成
“人人有事做,件件都做好”是该厂领导班子开展工作的一个重要原则。工作中,他们结合总厂技术人员的自身特点和个人愿望,优化组合了项目组,让每个人都能充分发挥其特长。把“人人有事做”落到实处。同时,他们还给项目组良好的工作环境,为他们提供强有力的后勤保障,让项目组成员把所有精力都放在产品研发和工艺改进上,充分发挥其主观能动性,把“件件工作都做好”。如今,厂内呈现出和谐、宽松、上进的良好工作氛围,繁重单调的工作变成了大家创新与挑战的舞台,技术攻关成了大家交流与学习的平台,工作作风更加严谨、工作效率大大提高。
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