华清宫文化广场商业区模板设计与施工

1 工程概况
华清宫文化广场商业区工程位于西安华清池北侧，建筑工程等级为特级。建筑总面积69168m2，其中地下面积56510m2，地上面积12658m2。人防面积3907m2，划分为2个防护单元（8个抗爆单元），掩蔽均为1350m2。
2 工程特点及难点
本工程特点地理位置特殊，地势南高北低，东高西低，而且南北落差较大，部分建筑地下二层，地下三层，整体结构为框架形式，屋面为仿古结构，项目在设计上充分考虑地理条件、地上、地下相结合，建筑立面异性构件多、个别梁、柱存在超高超长现象，施工工艺复杂，质量控制难度大。根据建设部建质[2009]87号文件要求，混凝土模板工程搭设高度5m及以上，跨度10m及以上为危险性较大的分部分项工程。本工程混凝土模板工程大多搭设高度在8m及以上、搭设跨度18m及以上且多数为地下搭设，高支模施工难度大。
3 模板施工技术
3.1 模板总体设计 ①柱配置：柱模板配20mm厚多层板，柱模面板考虑周转使用2次。使用量按一层柱子数量的配置，并配置有相应的柱箍，标准柱按定型钢模配置。②墙体模板：墙体模板及挡土墙板均多层板进行配制。③支撑体系：采用钢管扣件脚手架，加底座和顶托。因抢工需要均按一次满堂红架子考虑。
3.2 设计原则 本工程模板设计方案根据楼层平面布置、按施工段搭设、楼层层数及层高、模板及支撑等因素，在保证混凝土工程质量的前提下，依据加快工程工期，降低工程成本的原则进行设计。
3.3 模板施工
3.3.1 垫层模板。垫层厚度为100mm，垫层模板采用60×90mm方木拼接，沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上。
3.3.2 基础底板模板。①防水底板厚度：250mm，侧模全部采用砖模：保护墙采用MU7.5页岩实心砖、M5水泥砂浆砌筑，墙厚240mm，高度=底板厚+导墙高度。底板与墙体接槎处防水卷材做法详见《地下工程防水方案》。砖墙每隔4m设砖垛，砖垛与坑壁用方木顶死。②导墙模板：底板及外墙交接处做导墙，导墙模板采用多层板和方木制作，导墙模板采用Φ20钢筋与基础底板钢筋点焊固定，钢筋间距900mm。③基础梁模板：本工程基础为条形基础，底板上反梁模板采用方木多层板模板。底板与反梁一同浇筑。
3.3.3 外墙模板。施工时拼装模板应事先做好，面层用15mm厚多层板，背肋由60×90mm方木和Φ48*3.5的钢管组成，方木间距为300mm，钢管间距分别为第一道距地300mm，往上分别为400mm、500mm×3、600mm×3，用3型扣件、钢管扣件、钩头螺栓与模板进行牢固连接。利用中间加设止水片的Φ14穿墙螺栓，钢管斜支撑、预埋钢筋地锚、边坡等进行加固。拼装前对模板进行刷脱模剂，拼装时板缝间加海绵条，以保证拼装质量和砼成品的观感。
3.3.4 柱子模板。本工程独立柱子模板采用木制定型柱子模板，用20厚多层板、方木和柱箍自制的定型柱模板。其余连墙柱子则按照墙体模板的支设办法进行加工、加固。（图1）①工艺流程：浇筑楼板混凝土时对柱子边混凝土用刮杠刮平→弹柱位置线→柱模贴橡胶密封条→安装柱模→安装柱箍→安装拉杆斜撑→办理预检。②木制定型柱子模板的加工及拼装：柱模为20mm厚多层板+60×90mm方木背楞。具体要求如下：1）用60×90mm方木作背楞，方木应按要求刨平刨光，保证柱模背肋平整厚度一致。柱模角部竖肋必须四面刨平刨光，其余竖肋60mm面刨平，所有竖肋90mm方向一致，竖肋间距≤300mm。2）沿柱通长布置。柱模板水平拼缝至少400mm高，竖向拼缝位于竖肋中间。柱模拼装前各拼缝处必须刨平，保证接缝严密，防止漏浆。3）柱模加固：柱箍为48*3.5mm双钢管加14螺栓拉杆制作，间距≤500mm，第一道设在根部，距离楼面300mm。四周用钢管加支撑定位固定，预埋地锚必须在顶板砼施工时留置，拉撑用φ6的钢丝绳加花篮螺栓固定于预埋拉环上，每侧两道，与水平成45°夹角，保证柱模垂直度。4）因木制柱模较轻，本工程柱子高度较大，因此必须考虑木制柱模在浇注混凝土的抗浮性能。5）因本工程的柱子高度较大，为防止柱子模板倾斜，在进行柱子模板的支撑和拉结时，应从四个方向对称进行顶拉，且顶拉力量应保持一致。6）因木板和多层板的强度和刚度较低，因此，在进行模板的制作时应考虑浇注混凝土后模板的膨胀，本工程柱子木模板在加工时考虑将模板截面尺寸减少2mm。
3.3.5 顶板、梁模板。①梁、顶板模板面板采用15mm 厚多层板；主龙骨选用48*3.5钢管，间距1000mm。次龙骨选用方木：60mm×90mm@200。板的短边净跨大于4m的，按L/400（L为板的短边净跨）起拱。②顶板模板支撑体系采用钢管架加上部可调顶托，立杆间距1000mm，立杆下部垫50mm厚通长木板，在地下室范围内立杆距离墙边距离为250mm。支撑顶板模板前，应先放出顶板模板支撑位置线和立杆位置点。上下层立杆应垂直对中，要求顶板支撑体系左右成行，上下对齐，以保证竖直传力。③梁柱节点处模板用多层板拼接严密，柱子砼应打至高于主梁底标高30mm左右，剔凿后与梁底标高齐平。接缝用胶带封严。梁柱模板交接处应在模板一侧留设清扫口。④梁柱头模板是梁顶板模板施工的关键部位，因此尺寸拼制要准确，支撑合理。⑤顶板模板支设流程：铺设木板→支碗扣架→支主次梁底模→支主次梁一侧的侧模→绑扎主次梁钢筋→支主次梁另一侧的侧模→支顶板模及梁柱节点模→顶板放轴线，→绑扎顶板钢筋→清理。⑥梁模板固定：大梁梁底往上300mm设Ф14穿墙螺栓，水平间距300-500mm。
3.3.6 楼梯模板。所有楼梯踏步板底部模板全部采用多层板作为模板面板，下部用方木和钢管进行支撑，便于灵活组装使用。楼梯模板采用15mm厚多层板，用60mm×90mm方木作背楞。Φ48*3.5钢管作支撑体系。楼梯必须由项目部测量员进行放线，支设完楼梯底模后，必须再次进行检查，合格后方可进行楼梯钢筋的绑扎。
3.3.7 细部节点模板。①预留洞口模板：本工程预留洞口在合模前洞口模板两侧粘贴海绵条，防止砼漏浆。②施工缝处模板：墙体、顶板流水段施工缝处模板收口采用钢板网做面层，后每隔200mm加一道Φ14钢筋固定。顶板流水段施工缝处模板采用与钢筋间距一致的切口多层板和方木支撑固定。地下施工缝的留置和处理应做隐检，地上施工缝的留置和处理应做预检，进行下一段砼的施工前，必须将接茬处松散砼剔凿清理干净，并进行浇水湿润。
3.3.8 施工缝处模板。墙体、顶板流水段施工缝处模板收口采用钢板网做面层，后每隔200mm加一道Φ14钢筋固定。
4 结论
此项工程实践总结创新了高大模板支撑体系和复杂仿古屋面模板支撑体系并对易发生的问题和解决问题的方式进行细化，以期为大跨度、大高度、复杂屋面混凝土模板工程提供相关理论与实践的依据和参考。