混凝土平台上大型设备拖运探讨

 引言
机电工程施工现场，近距离大重量设备的水平运输方式主要有轨道、移运器、滚杠等，各种运输方式使用于不同客观条件下，轨道、移运器主要用于平台或钢梁上设备的拖运工作，滚杠拖运主要用在地面上设备的拖运工作，本文结合某1000MW火力发电机组高压加热器拖运工作情况，对混凝土平台上使用滚杠拖运大型设备进行探讨。
1 概述
高压加热器由上海电气电站设备有限公司生产，最大重量91.4t，布置于汽机房BC间16.5m层混凝土平台上，外形尺寸及布置情况如下：
2 方案论证（以下均以2A高压加热器为例）
6台高压加热器由运输板车运输机房轴12-13之间检修场地，通过130/35吨桥式起重机卸车全部临放于汽机房16.5层汽轮机小岛上，吊装由130/35吨桥式起重机单机吊装，分别在其两端头支座下面铺设两副2.5×2m的钢排，每副钢排下面放置滚杠5根，滚杠为？准108×10mm管子，然后将高加落放在钢排上。
采用卷扬机穿绕滑轮牵引，将高加拖运至基础上，用2台100t油压千斤顶分头顶起高压加热器，逐步地拆除滚杠、钢排、钢板，由100t油压千斤顶把高加降落到安装基础。滚杠拖运主要用于地面上设备的拖运工作，地面经过压实、铺设钢板等措施能满足拖运要求；在混凝土平台上进行滚杠拖运工作，关键在于解决混凝土平台强度能否满足拖运要求。
高压加热器满水工况下，固定支座设计载荷69.5t，滚动支座设计荷载55.9t，固定支座布置于BC排柱之间连接混凝土梁（800×1200）上，滚动支座布置于2道HN700×300×13×24梁上，每根HN梁荷载不小于27.95t，混凝土梁荷载不小于69.5t。设备重量91.4t，拖运过程中，将设备重量均布与混凝土平台下方的3道钢梁或2道钢梁和混凝土梁上，混凝土平台强度能满足滚杠拖运设备需要。
3 方案实施（以下均以2A高压加热器为例）
3.1 混凝土平台强度 如图2所示，浅灰色线条表示HN 700×300×13×24梁，波浪线条表示350×1200混凝土梁，BC排柱之间连接混凝土梁800×1200，点线条代表高压加热器拖运行走路线。沿行走路线交叉铺设2层δ=20mm钢板，钢板上并排交错铺设6根枕木（如图3所示），高压加热器沿拖运路线行走，设备重量均布于混凝土平台下方的3道钢梁或2道钢梁和混凝土梁上。
3.2 滚杠根数计算 滚杠使用？准108×10mm钢滚杠，滚杠根数按照下式计算：m=■
公式中Q为钢排承受重量（高压加热器不对称布置，重量大一端经计算Q取=52.5t）；K1为动载荷系数，取K1=1.1；K2为不均衡载荷系数，取K2=1.4；W为滚杠的容许载荷，取W=35D（kgf/cm）；L为滚杠有效承压长度（cm）。
经计算m=2，施工过程滚杠选用5根，安全系数2.5；替换使用滚杠3根；两端钢排共16根满足拖运需要。
3.3 拖运牵引力
拖运牵引力：F=kfQ=11.88t
公式中kfQ分别为启动附加系数、滚动摩擦系数、设备重量。
拖运牵引使用卷扬机，布置导向滑轮1柄，迎头滑轮1柄，卷扬机钢丝绳末端锁死固定。
卷扬机钢丝绳出头拉力按下述公式计算：
S=F×En×[（E-1）/（En-1）]=6.05t
公式中E取1.04，使用10T卷扬机满足拖运需要。
3.4 钢排布置 高压加热器重91.4t，设备长度超过9m，拖运使用2个钢排，分别布置于重心两侧的固定支座和滚动支座下方，钢排承载按照100t设计，满足拖运需要。
4 实施效果
以往工程同类型高压加热器采用轨道拖运，高压加热器卸车后临放于汽机房扩建端外，在BC间制作工字钢拖运轨道，选用大型吊车吊装，卷扬机配合拖运到基础上方。
比较两种方案，本方案有以下优点：①采用滚杠拖运方案，节省了轨道制作时间。②拖运过程使用汽机房桥式起重机配合，节省大型吊车台班。③施工过程中钢排使用锅炉厂包装材料制作，钢板借用烟道制作材料，道木和滚杠为周转性材料，节省了轨道制作材料，不产生措施用料费用。④轨道拖运要求按照设备安装位置依次进行；滚杠拖运可随机进行，对设备到货顺序没有特殊要求。